[实用新型]一种注塑模具倒扣内缩结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是涉及一种注塑模具倒扣内缩结构，注塑模具包括有具有动模仁的动模架、具有定模仁的定模架、具有复位机构的顶针板以及滑块组件、倒扣组件；滑块组件倾斜贯穿动模架并且与动模架滑动配合，滑块组件的一端与顶针板柔性连接，滑块组件的另一端与倒扣组件固定连接，倒扣组件具有与倒扣部阴角侧吻合的凸起部；所述注塑模具合模状态下，动模仁及其内部的凸起部、定模仁组成型腔；所述注塑模具分模状态下，倒扣组件朝向远离动模仁的方向并且凸起部朝向远离倒扣部的方向移动；该技术方案解决了传动注塑模具批量注塑具有倒扣部的产品时，脱模困难、易损坏产品的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是涉及一种注塑模具倒扣内缩结构。

背景技术

在完成加工具有倒扣部的产品(如图1所示)时，在进行脱模时往往比较麻烦，需要设计较为复杂的出模机构，同时有时也往往存在脱模时对产品造成损坏的情况，容易降低产品的不良率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑模具倒扣内缩结构，该技术方案解决了传动注塑模具批量注塑具有倒扣部的产品时，脱模困难、易损坏产品的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种注塑模具倒扣内缩结构，应用于注塑成型产品，产品的顶部设有竖直向上凸起然后水平翻折的L形倒扣部，所述注塑模具包括有具有动模仁的动模架、具有定模仁的定模架、具有复位机构的顶针板以及滑块组件、倒扣组件；滑块组件倾斜贯穿动模架并且与动模架滑动配合，滑块组件的一端与顶针板柔性连接，滑块组件的另一端与倒扣组件固定连接，倒扣组件具有与倒扣部阴角侧吻合的凸起部；所述注塑模具合模状态下，动模仁及其内部的凸起部、定模仁组成型腔；所述注塑模具分模状态下，倒扣组件朝向远离动模仁的方向并且凸起部朝向远离倒扣部的方向移动。

优选的，动模仁上设置有多个凹模，定模仁上设置有多个凸模，凹模与凸模一一对应，滑块组件与倒扣组件一一对应，每两个倒扣组件与一个凹模对应，相邻的两个倒扣组件相对于同一个凹模的对称面彼此对称设置，所述注塑模具分模状态下，同一个凹模中的两个倒扣组件朝向远离凹模的方向并且朝向彼此靠近或远离的方向移动。

优选的，动模架内固定安装有位于顶针板与动模仁之间的第一镶件，动模架上设置有用于避让滑块组件的避让开口，动模仁、第一镶件均与滑块组件滑动配合。

优选的，顶针板朝向动模仁的一面固定安装有与每个滑块组件一一对应的第二镶件，第二镶件朝向动模仁的一侧设置有水平贯穿第二镶件的凹槽，凹槽为T型槽，滑块组件的一端位于凹槽内部，滑块组件的两侧设置有可以在凹槽内滑动的凸出部。

优选的，凸出部包括有滚轴和滚轮，滚轴贯穿滑块组件，滚轮设置在滑块组件的两侧并且安装在滚轴的两端，滚轮的外圆周面与凹槽水平方向上的内壁抵靠。

优选的，滚轴与滑块组件为一体件，滚轮为微型轴承。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

动模架与定模架合模后，动模仁与定模仁合并，动模仁上设置有凹模，定模仁上设置有凸模，倒扣组件为凹模中的竖直凸出部件，凸起部为竖直凸出部件上的一块水平凸出部件，动模仁、定模仁合并后其内部的空腔组成用于产品成型的型腔，倒扣组件与凸起部组成用于倒扣部成型的倒扣；产品注塑成型后，动模架与定模架分模，动模架朝向远离定模架的方向移动，产品伴随着动模仁一起移动，顶针板在止动件的作用下停止移动，滑块组件的一端被顶针板驱动，使其在动模架上倾斜滑动，滑块组件的另一端驱动倒扣组件朝向脱模方向移动，倒扣组件朝向远离动模仁的方向移动，同时凸起部朝向远离倒扣部的方向移动，进而使得凸起部与倒扣部脱离，同时产品被倒扣组件从动模仁中挤出，再次合模时，复位机构使顶针板复位，复位机构可以为弹簧导柱或者回针，顶针板复位带动滑块组件和倒扣组件复位。

该模具可以批量注塑具有倒扣部的产品，并且脱模简单，不易损坏产品。