[实用新型]一种日用陶瓷制品加工用蓄热式隧道窑炉

说明书

本实用新型公开了一种日用陶瓷制品加工用蓄热式隧道窑炉，包括底板、导轨、窑车、预热箱、控制箱、燃烧箱、天然气管、回气管、冷却箱、高压风机、抽风罩、抽气管、抽风机、电动机、导风罩、排风罩、电磁阀箱、高温蓄热室、蓄热燃烧嘴、一号电磁流量阀、燃烧阀和二号电磁流量阀，所述底板一侧通过螺栓固定连接有导轨，所述导轨上设置有窑车，所述底板一侧通过螺栓固定连接有预热箱，所述预热箱一侧通过螺栓固定连接有控制箱，所述预热箱一侧设置有燃烧箱，所述燃烧箱一侧设置有天然气管。本实用新型通过高温蓄热室和蓄热燃烧嘴的设计，能够对助燃空气进行预加热，避免了助燃空气消耗过多的热能，提高了热能利用率，具有较高的实用性和经济性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷餐具技术领域，具体的说是一种日用陶瓷制品加工用蓄热式隧道窑炉。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。在陶瓷餐具生产过程中，隧道窑炉是其生产的主要设备，也是主要耗能设备。隧道窑炉与传统的立方窑、梭式窑、台车窑相比，具有烧成自动化、生产效率高、单位产品能耗低的有点。目前主流的隧道窑基本采用天然气或煤气为基本原理，窑尾余热空气作为助燃空气进入窑内后，在助燃过程中通常需要被二次加热形成高温状态，以达到窑内烧成温度要求，整个二次加热的过程消耗了大量的热量，热能损耗率较高，节能性有待提高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种日用陶瓷制品加工用蓄热式隧道窑炉。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种日用陶瓷制品加工用蓄热式隧道窑炉，包括底板、导轨、窑车、预热箱、控制箱、燃烧箱、天然气管、回气管、冷却箱、高压风机、抽风罩、抽气管、抽风机、电动机、导风罩、排风罩、电磁阀箱、高温蓄热室、蓄热燃烧嘴、一号电磁流量阀、燃烧阀和二号电磁流量阀，所述底板一侧通过螺栓固定连接有导轨，所述导轨上设置有窑车，所述底板一侧通过螺栓固定连接有预热箱，所述预热箱一侧通过螺栓固定连接有控制箱，所述预热箱一侧设置有燃烧箱，所述燃烧箱一侧设置有天然气管，所述燃烧箱一侧设置有回气管，所述回气管一端通过卡扣固定连接有高压风机，所述高压风机一侧通过螺栓固定连接有冷却箱，所述高压风机一侧通过卡扣固定连接有抽气管，所述抽气管一端通过螺纹固定连接有抽风罩，所述燃烧箱一侧通过螺栓固定连接有抽风机，所述抽风机一端通过螺栓固定连接有电动机，所述抽风机一侧通过螺栓固定连接有导风罩，所述导风罩一侧通过螺栓固定连接有排风罩，所述燃烧箱内一侧通过螺栓固定连接有电磁阀箱，所述电磁阀箱内设置有燃烧阀，所述回气管上设置有一号电磁流量阀，所述天然气管上设置有二号电磁流量阀，所述底板一侧通过螺栓固定连接有高温蓄热室，所述高温蓄热室顶部通过螺栓固定连接有蓄热燃烧嘴。

所述底板上均布设置有两个所述导轨，所述窑车通过车轮与所述导轨啮合连接，所述窑车上设置有驱动链，能够沿着所述导轨自动行走。

所述预热箱内侧设置有保温层，所述预热箱顶部设置有通孔，所述排风罩上均布有排气孔。

所述燃烧箱内侧设置有保温层，所述天然气管与所述燃烧阀连接，所述回气管与所述燃烧阀连接。

所述燃烧阀通过耐高温气管与所述高温蓄热室连接，所述高温蓄热室内设置有高温蓄热体，所述蓄热燃烧嘴上设置有自动打火枪。

所述抽气管采用耐高温材质，所述回气管采用耐高温材质。

本实用新型的有益效果：本装置通过高温蓄热室和蓄热燃烧嘴的设计，能够对助燃空气进行预加热，避免了助燃空气消耗过多的热能，提高了热能利用率，具有较高的实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型一种日用陶瓷制品加工用蓄热式隧道窑炉的结构示意图；