[实用新型]一种烧结钕铁硼自动除油剥袋装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结钕铁硼自动除油剥袋装置，包括支架、密封箱体、第一输送板和第二输送板，所述密封箱体固定在支架上，所述第一输送板部分伸入密封箱体内，所述第二输送板部分伸出密封箱体；所述密封箱体沿工件移动方向依次设有除油区、剥袋区和装盒区，所述第一输送板在除油区和剥袋区之间循环运行；所述除油区内设有真空吸油机构用以吸除钕铁硼包装袋上的油渍，所述剥袋区设有割袋装置用以将钕铁硼包装袋割开，所述剥袋区和装盒区之间设有夹取装置用以将钕铁硼坯料从包装袋内夹取放置到第二输送板上。本实用新型的优点是：实现了烧结钕铁硼除油剥袋生产的自动化，减少了人工，提高了生产效率，避免了钕铁硼坯料被液压油污染。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结钕铁硼自动除油剥袋装置。

背景技术

目前需要烧结的钕铁硼坯料一般采用包装袋包装后用等静压的方法，以提高坯料的密度和均匀性。钕铁硼坯料经过等静压之后，由人工剪开沾有的液压油外包装包装袋，在低氧状态下，进行剥包装袋装盒，工作环境差，劳动强度大，钕铁硼坯料经常会被液压油污染。同时包装袋外面沾着的液压油很难清除回收，造成了液压油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结钕铁硼自动除油剥袋装置，能够有效解决目前冷等静压后的钕铁硼坯料脱去包装袋时容易被污染的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种烧结钕铁硼自动除油剥袋装置，包括支架、密封箱体、第一输送板和第二输送板，所述密封箱体固定在支架上，所述第一输送板部分伸入密封箱体内，所述第二输送板部分伸出密封箱体；

所述密封箱体沿工件移动方向依次设有除油区、剥袋区和装盒区，所述第一输送板在除油区和剥袋区之间循环运行；

所述除油区内设有真空吸油机构用以吸除钕铁硼包装袋上的油渍，所述剥袋区设有割袋装置用以将钕铁硼包装袋割开，所述剥袋区和装盒区之间设有夹取装置用以将钕铁硼坯料从包装袋内夹取放置到第二输送板上。

优选的，所述除油区内设有上下吸油机构和四周吸油机构，所述除油区下方的机架上设有真空抽吸装置，所述上下吸油机构和四周吸油机构均与真空抽吸装置相连。

优选的，所述密封箱体上开有进料口，所述进料口上设有除油隔板，所述除油区与剥袋区相邻的密封箱体底部设有除油进气口，所述除油隔板后方的密封箱体顶部设有除油出气口。

优选的，所述上下吸油机构包括均与真空抽吸装置相连的上吸油罩和下吸油罩，所述上吸油罩位于第一输送板的正上方，所述下吸油罩位于第一输送板的正下方。

优选的，四周吸油机构包括均与真空抽吸装置相连的前吸油罩、后吸油罩、左吸油罩和右吸油罩。

优选的，所述第一输送板上设有相互间隔的第一工装板，所述第一工装板上开有若干通孔。

优选的，所述割袋装置包括夹爪、切刀和剥袋隔板；

所述夹爪位于第一输送板的正上方，用于夹起钕铁硼包装袋的封口；

所述切刀滑动设置在密封箱体内，用于将封口切下；

所述剥袋隔板用于将密封箱体内的除油区和剥袋区分开。

优选的，所述夹取装置包括升降底座、滑杆、夹取板和吸袋罩，所述升降底座固定在密封箱体顶部，所述滑杆固定在升降底座上，所述夹取板滑动设置在滑杆上，所述吸袋罩位于第一输送板下方，所述滑杆一端位于第一输送板上方，所述滑杆的另一端位于第二输送板上方。

优选的，所述第一输送板和第二输送板之间设有间隙，所述间隙下方设有收纳盒。

优选的，所述剥袋隔板后方的密封箱体顶部设有剥袋排气口，所述密封箱体上开有出料口，所述出料口下方的密封箱体底部设有剥袋进气口。