[实用新型]一种蒸纱设备用毛纱送料工具

说明书

本实用新型公开了一种蒸纱设备用毛纱送料工具，包括原料仓、滑槽、余料堆积槽和预处理槽，原料仓、余料堆积槽和预处理槽从左至右依次焊接，滑槽开设于原料仓前后两侧壁的上端，且滑槽内滑动安装有牵引设备，余料堆积槽的左右侧壁均固定安装有导轮，连通腔的侧壁内安装有电热组件，电热组件通过导线与外部电源电连接，进入预处理槽内的毛纱会在两侧牵引力里的作用下被张紧，两侧的连通腔经到管管从外部蒸汽生成设备引入蒸汽，再被电热组件加热后喷到毛纱上，毛纱会在张紧状态下被预定型后，经托板进入外部蒸纱机内，避免毛纱在进入蒸纱机前就在内应力作用下发生形变的问题，从而起到提高蒸纱定形质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及蒸纱设备技术领域，具体为一种蒸纱设备用毛纱送料工具。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，蒸纱是毛纺物生产中用热蒸汽使毛纱和毛混纺纱定形的工艺。毛料加工成纱线的过程中，因反复受力和摩擦，导致内部应力失衡，发生变形产生疲劳及静电。加捻度后，毛纱具有极大的退捻扭力矩，影响后续生产流程的正常展开，为了降低内应力，让毛纱定形的工艺则是蒸纱，现有蒸纱流程都是直接将毛纱放入蒸纱机内进行加工，毛纱在进入蒸纱机前可能就已经发生变形，那么蒸纱加工后，毛纱就会保持不规则的形状被定形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸纱设备用毛纱送料工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸纱设备用毛纱送料工具，包括原料仓、滑槽、余料堆积槽和预处理槽，所述原料仓、余料堆积槽和预处理槽从左至右依次焊接，所述滑槽开设于原料仓前后两侧壁的上端，且滑槽内滑动安装有牵引设备，所述余料堆积槽的左右侧壁均固定安装有导轮，所述预处理槽的左右两侧均开设有连通腔，且预处理槽内腔的下端固定安装有转角辊轴，所述预处理槽右侧壁的上端焊接有托板，所述连通腔的侧壁内安装有电热组件，所述电热组件通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述牵引设备包括夹板和电动辊轴，两个所述电动辊轴固定安装于两个所述夹板之间，且两个电动辊轴的表面紧密贴合，所述夹板的外侧焊接有滑动安装于滑槽内的滑杆，所述电动辊轴通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述滑杆的侧壁开设有定位槽。

优选的，所述连通腔的外侧壁螺接有导管，所述导管与外部蒸汽生成设备相连通。

优选的，所述预处理槽左右两侧壁的上端均固定安装有托轮。

优选的，所述电热组件为螺旋电热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种蒸纱设备用毛纱送料工具，工作人员通过原料仓的舱门将毛纱放入到原料仓内，将毛纱按照图中线条所示的路径将毛纱布置与设备内，通过牵引设备将毛纱从原料仓内牵引至余料堆积槽内，在布置毛纱时应在余料堆积槽内预留出部分毛纱，用于补足设备工作工程中，因转速差产生的毛纱牵引速度差，当余料堆积槽右侧的牵引速度大于左侧时，部分预存在余料堆积槽内的毛纱会被拉出，反之则有更多的毛纱堆积到余料堆积槽内，进入预处理槽内的毛纱会在两侧牵引力里的作用下被张紧，两侧的连通腔经导管从外部蒸汽生成设备引入蒸汽，再被电热组件加热后喷到毛纱上，毛纱会在张紧状态下被预定型后，经托板进入外部蒸纱机内，避免毛纱在进入蒸纱机前就在内应力作用下发生形变的问题，从而起到提高蒸纱定形质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图；

图2为本实用新型的牵引设备结构示意图。

图中：1原料仓、2滑槽、3牵引设备、4余料堆积槽、5导轮、 6预处理槽、7电热组件、8连通腔、9导管、10转角辊轴、11托轮、 12托板、13夹板、14滑杆、15定位槽、16电动辊轴。

具体实施方式