[实用新型]一种淬火油用高效除水反应装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火油用高效除水反应装置，包括罐体，进油口和出油口，所述罐体的内部设置有静置分离室和除水室，所述除水室的内壁上设置有加热盘管，所述静置分离室的底部设置为倾斜状，所述静置分离室的一侧靠近底端设置有出水口，所述静置分离室的底部内表壁开设有连通口，所述连通口上设置有堵塞块，所述连通口的下端面通过导油管连接有喷油管。本实用新型中，通过静置分离室、除水室的设置，首先利用静置分离室对淬火油进行静置处理，将淬火油中的沉积水与淬火油进行一级分离，经过粗分离的淬火油进入除水室进行二次加热分离，从而实现了除水反应装的除水效率。

技术领域

本实用新型涉及淬火油技术领域，尤其涉及一种淬火油用高效除水反应装置。

背景技术

淬火油的生产过程中需要使用除水反应装置来对淬火油除水加工，淬火油中的水份会影响淬火油的使用效果，一般规定淬火油中的含水量不超0.05％，淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水，目前的除水反应装置通常使用加热的方法将水除去，但是通常会出现加热不均匀的现象，导致淬火油除水效率较低，而且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决除水反应装置除水效率低的问题，而提出的一种淬火油用高效除水反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淬火油用高效除水反应装置，包括罐体，进油口和出油口，所述罐体的内部设置有静置分离室和除水室，所述除水室的内壁上设置有加热盘管，所述静置分离室的底部设置为倾斜状，所述静置分离室的一侧靠近底端设置有出水口，所述静置分离室的底部内表壁开设有连通口，所述连通口上设置有堵塞块，所述连通口的下端面通过导油管连接有喷油管，所述喷油管的两侧端部连接有喷头，所述喷油管的下端面设置有转动轴，所述转动轴的端部贯穿除水室的底部内表壁延伸至外部并固定连接有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述堵塞块的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿静置分离室的内表壁延伸至外部定连接有手盘，所述螺纹杆的外部设置有双向螺纹并且套接有对称分布的螺纹套，所述螺纹套的底部通过连杆活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部端部与堵塞块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的上方设置有限位杆，所述螺纹套套接在限位杆的外部并与其滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷油管与导油管转动配合，喷油管与转动轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水口上设置有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静置分离室的前端面设置有可视液位管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过静置分离室、除水室的设置，首先利用静置分离室对淬火油进行静置处理，将淬火油中的沉积水与淬火油进行一级分离，经过粗分离的淬火油进入除水室进行二次加热分离，从而实现了除水反应装的除水效率。

2、本实用新型中，通过喷油管、喷头、加热盘管、转动轴的设置，利用加热盘管对除水室进行高温加热，转动轴的转动带动喷油管和喷头同步转动，喷头的转动将含水淬火油均匀喷洒在除水室的内壁上，淬火油中的水分遇到高温内壁直接蒸发，提高了除水反应装的除水效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种淬火油用高效除水反应装置主视结构示意图；