[实用新型]双回路双工位镁合金低压铸造混气装置

说明书

一种双回路双工位镁合金低压铸造混气装置，包括一号混气罐，一号混气罐分别与压缩空气回路和惰性气体回路连接，压缩空气回路与压缩空气装置连接，惰性气体回路与SF6供气装置连接，一号混气罐上安装第三压力开关和第一SF6红外传感器组件，一号混气罐的出口通过管路与二号混气罐的入口联通，一号混气罐与二号混气罐之间的管路上设置第三电磁阀，二号混气罐上安装第四压力开关和第二SF6红外传感器组件，二号混气罐的出口分别与两个低压铸造装置的供气端连接。它可有效提升镁合金低压铸造工艺的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金铸造领域，确切地说是双回路双工位镁合金低压铸造混气装置。

背景技术

镁合金低压铸造工艺中，为防止镁合金液与空气接触后发生氧化反应，需通过混气装置向铸造设备中通入一定压力的空气和惰性气体的混合气体，该混合气体驱使镁合金液进入铸型后，经增压、保压、卸压和延时开型(冷却)等步骤，最终完成低压铸造过程。上述保压、卸压和延时开型(冷却)过程进行时，混气装置不需向该铸造设备中继续供给混合气体，这造成了镁合金低压铸造工艺中的等待时间较长，生产效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供双回路双工位镁合金低压铸造混气装置，它可有效提升镁合金低压铸造工艺的生产效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括一号混气罐，一号混气罐分别与压缩空气回路和惰性气体回路连接，压缩空气回路与压缩空气装置连接，惰性气体回路与SF6供气装置连接，一号混气罐上安装第三压力开关和第一SF6红外传感器组件，一号混气罐的出口通过管路与二号混气罐的入口联通，一号混气罐与二号混气罐之间的管路上设置第三电磁阀，二号混气罐上安装第四压力开关和第二SF6 红外传感器组件，二号混气罐的出口分别与两个低压铸造装置的供气端连接。所述惰性气体回路依次由第二回路减压阀、第一压力开关、第一速度控制阀、第一流量开关、第一电磁阀、第一单向阀通过管路串联构成，第一单向阀与一号混气罐的入口联通，所述压缩空气回路依次由第一回路减压阀、第二压力开关、第二速度控制阀、第二流量开关、第二电磁阀和第二单向阀通过管路串联构成，第二单向阀与一号混气罐的入口联通。所述两个低压铸造装置分为第一第一浇注装置和第二浇注装置，第一浇注装置依次由第四电磁阀和一号保温炉构成，第二浇注装置依次由第五电磁阀和二号保温炉构成；一号保温炉内安装升液管，升液管与铸型联通，二号保温炉内安装升液管，升液管与铸型联通。所述SF6供气装置由SF6气瓶和过滤器减压阀油雾器组合件串联构成，过滤器减压阀油雾器组合件位于第二回路减压阀与SF6气瓶之间，过滤器减压阀油雾器组合件由过滤器、减压阀和油雾器串联构成。所述压缩空气装置由储气罐、主管过滤器、第一干燥机、第一微雾分离器和第二干燥机依次串联构成，第二干燥机与第一回路减压阀联通。所述惰性气体回路和压缩空气回路之间安装先导减压阀，先导减压阀分别与第二回路减压阀和第一回路减压阀连接。所述二号混气罐的出口与两个低压铸造装置之间安装液面加压系统，二号混气罐的出口通管路与液面加压系统联通，液面加压系统的出口分别与两个低压铸造装置联通。所述一号保温炉的排气口连接排气处理装置，排气处理装置依次由第一冷却器、第一节流阀和第一先导式电磁阀构成。所述二号保温炉的排气口连接排气处理装置，排气处理装置依次由第一冷却器、第二节流阀和第二先导式电磁阀构成。

本实用新型的积极效果在于：在镁合金低压铸造生产过程中实现双回路双工位镁合金低压铸造，创造了交替式连续生产模式，有效提升了镁合金低压铸造工艺的生产效率等。

附图说明

图1为本实用新型所述的双回路双工位镁合金低压铸造混气装置的结构示意图，