[实用新型]一种注射机条状原料进料机构

说明书

本实用新型公开了一种注射机条状原料进料机构，包括下固定板，所述下固定板的上表面开设有开口槽，所述开口槽的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面活动连接有第一导向轮，所述最右侧开口槽的内部通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有主动轮，所述第二转轴的一端贯穿下固定板的侧面延伸至下固定板的外侧固定连接有皮带轮，所述下固定板的上表面固定连接有固定柱。本实用新型，通过采用导向式的方式进行连续送料，能够减少操作工人的加料时间，增加注塑机的生产效率，通过在异形轴的上方和下方均设置有弹簧结构，能够适应不同厚度的条状材料。

技术领域

本实用新型涉及条状进料机构技术领域，尤其涉及一种注射机条状原料进料机构。

背景技术

注射机也称注塑机，是通过把热塑性材料和热固性材料融化然后通过一定压力的喷射嘴，射入到模具中成型的加工工艺，其加工的过程简单，适合一些结构比较复杂或者内部需要增加其他增强元件的工件的生产，生产过程操作简便，通过更换不同种类磨具可以生产多种零件，适合中、大批量的生产，现有的注塑机主要有立式、卧式和全电式，根据其生产要求和加工批量选择不同种类的注塑机。

传统的注塑机采用料斗的形式进行送料，工作人员向注塑机中加入塑料，使用完后再次进行加料，这样操作非常的不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注射机条状原料进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注射机条状原料进料机构，包括下固定板，所述下固定板的上表面开设有开口槽，所述开口槽的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面活动连接有第一导向轮，所述最右侧开口槽的内部通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有主动轮，所述第二转轴的一端贯穿下固定板的侧面延伸至下固定板的外侧固定连接有皮带轮，所述下固定板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面活动连接有第二导向轮，所述固定柱的顶部固定连接有上固定板，所述上固定板的底面且位于主动轮的上方固定连接有侧面固定板，所述侧面固定板的侧面开设有滑孔，所述滑孔的内部固定连接有上限位板，所述滑孔的内部且位于上限位板的下方固定连接有下限位板，所述滑孔的内部且位于上限位板和下限位板的中间设置有异形轴，所述异形轴的侧面活动连接有从动轮，所述异形轴的顶部且位于滑孔的内部固定连接有上弹簧，所述异形轴的底部且位于滑孔的内部固定连接有下弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开口槽的数量为多个，多个所述开口槽并排排列，所述最右侧的一个开口槽的面积相对其他开口槽的面积较大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导向轮和主动轮的形状均为空心圆柱体，所述主动轮的直径大于第一导向轮的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上固定板和下固定板的左侧面开设有导向口，所述导向口的形状设置为圆弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱的数量为多个，且多个固定柱对称分布在第一导向轮的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述异形轴的中间设置为圆柱形，所述异形轴的两端设置为矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上弹簧的顶部与上限位板固定连接，所述下弹簧的底部与下限位板固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种注射机条状原料进料机构，通过采用导向式的方式进行连续送料，能够减少操作工人的加料时间，增加注塑机的生产效率。