[实用新型]一种生产预制钢筋砼构件的下料机构有效
申请号: | 202020250837.2 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN212449571U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 陈怀焜 | 申请(专利权)人: | 福建群峰机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G13/00 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 程昭春 |
地址: | 362302 福建省泉州市南安*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 预制 钢筋 构件 机构 | ||
本实用新型公开了一种生产预制钢筋砼构件的下料机构,包括有料斗、输料管、及架设输料管于模具上方的下料支架,所述输料管具有与料斗连接的主料管和至少一与主料管连接的分料管,所述分料管沿模具的型腔开口的长度方向延伸,并设置有多个伸入型腔开口的下料管及控制下料管开关的开关阀;借助上述结构,本实用新型下料机构可将原料运载至模具上方通过多个下料管均匀下料,提高生产质量和生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种预制构件生产技术领域,尤其是指一种生产预制钢筋砼构件的下料机构。
背景技术
目前,预制钢筋砼空心模板时,需要先组装模具,将模具侧板组合在一起,再将芯棒插入模具内,最后浇筑混凝土原料成型钢筋砼空心模板;其中,现有下料机构设置有一下料口,并由下料口向模具型腔内浇注混凝土原料;但是,由一个下料口进行下料时,混凝土原料首先会堆积在型腔中间再向型腔两边流动,可能会出现型腔中间的混凝土原料已经填满而型腔两边还未填满的情况,造成混凝土原料分布不均匀且不密实问题,制成的预制构件的质量参差不齐,生产效率低。
有鉴于此,本设计人针对上述下料机构结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产预制钢筋砼构件的下料机构;可将原料运载至模具上方通过多个下料管均匀下料,提高生产质量和生产效率。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种生产预制钢筋砼构件的下料机构,其包括有料斗、输料管、及架设输料管于模具上方的下料支架,所述输料管具有与料斗连接的主料管和至少一与主料管连接的分料管,所述分料管沿模具的型腔开口的长度方向延伸,并设置有多个伸入型腔开口的下料管及控制下料管开关的开关阀。
所述下料管上设置有法兰接头,所述开关阀具有设置于法兰接头上的阀门和控制阀门开关的阀门气缸。
所述分料管的数量为两个且对称连接于主料管一端,每一所述分料管对应一型腔开口设置。
两所述分料管之间的间距为间隔两个型腔的距离。
所述下料支架具有架设支撑分料管的矩形框架,所述矩形框架在位于分料管两端下方的两架杆上分别设置有滑轮,所述模具上方设置有两供滑轮滑动的滑轨。
一种生产预制钢筋砼构件的下料机构还包括有设置于下料支架上的钢筋夹持结构,所述钢筋夹持结构具有多个与下料管间隔分布的钢筋夹持件,所述钢筋夹持件具有锁设于下料支架上的固定部、由固定部向下延伸设置的两固定夹臂、转动枢接于固定部上的两活动夹臂及驱动两活动夹臂分别与两固定夹臂相互夹持钢筋的钢筋夹持气缸。
所述活动夹臂具有与固定夹臂相互夹持钢筋的夹持部和凸伸于固定部上方与钢筋夹持气缸连接的连接部,且所述活动夹臂的中段通过一枢接轴与固定部枢接;所述钢筋夹持气缸的活塞座与其中一活动夹臂的连接部连接,所述钢筋夹持气缸的活塞杆与另一活动夹臂的连接部连接;所述钢筋夹持气缸推动或拉动连接部,所述活动夹臂以枢接轴为轴转动,夹持部转动与固定夹臂相互夹持钢筋或与固定夹臂分开松开钢筋。
每一所述固定夹臂的两侧分别设置有一所述活动夹臂。
所述固定夹臂、活动夹臂分别设置有多个相对应且夹持钢筋的夹持槽。
一种生产预制钢筋砼构件的下料机构还包括有多个设置于下料支架上的钢筋振动器。
所述下料支架分成固定输料管的上层支架、固定钢筋振动器的中层支架和固定钢筋夹持件的下层支架,所述上层支架和中层支架之间通过多个升降气缸连接。
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