[实用新型]一种新型橡胶注射机合模结构

说明书

本实用新型公开了一种新型橡胶注射机合模结构，包括基座，所述基座的上表面固定连接有下压板，所述下压板的上表面固定连接有下模体，所述下压板的上表面且靠近边缘处固定连接有多个限位杆，且限位杆的外表面设置有弹簧，所述限位杆的顶部套接有上压板，所述上压板的上表面固定连接有外壳，所述上压板的上表面且位于外壳的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转轴所述转轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板的四周边缘固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有支管。本实用新型，整个装置结构简单，并且能够对渗出橡胶液进行及时的清洗，大大方便的后期的清理过程。

技术领域

本实用新型涉及橡胶注射机领域，尤其涉及一种新型橡胶注射机合模结构。

背景技术

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

在橡胶注射加工过程中需要涉及到合模的过程，在合模操作时由于模体之间的压合，使得内部的橡胶液或出现渗出的现象，而这些渗出液不能够及时处理就会凝结在模体的外表面，为后期的清理增加了麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶注射机合模结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型橡胶注射机合模结构，包括基座，所述基座的上表面固定连接有下压板，所述下压板的上表面固定连接有下模体，所述下压板的上表面且靠近边缘处固定连接有多个限位杆，且限位杆的外表面设置有弹簧，所述限位杆的顶部套接有上压板，所述上压板的上表面固定连接有外壳，所述上压板的上表面且位于外壳的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转轴所述转轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板的四周边缘固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有支管，所述支管的底部贯穿上压板并固定连接有喷头，所述上压板的两侧壁均固定连接有耳板，所述基座的上表面且位于下压板的一侧设置有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的一侧设置有泵体，所述泵体的输入端固定连接有第一管道，所述第一管道远离泵体的一端与水箱固定连接，所述泵体的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道远离泵体的一端与分流管固定连接，所述第二管道为塑料材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的上表面且位于下压板的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有活动直杆，所述活动直杆的顶部与耳板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支管的数量为多个，且支管的位置呈环形均匀分布在分流管的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压板的下表面固定连接有上模体，所述上模体的位置与下模体的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压板的表面与支管相对应的位置开设有环形滑槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该新型橡胶注射机合模结构，通过启动伸缩气缸带动活动直杆进行运动，进而使得活动直杆通过耳板使上压板向下移动，使得上模体与下模体完成合模，然后在向模具的内部注入橡胶液，在注入的过程中启动微型电机与泵体，微型电机通过转轴使固定板进行转动，进而固定板带动分流管以及支管进行转动，与此同时泵体从水箱的内部抽取液体，然后通过第一管道与第二管道送至分流管最终由喷头将液体喷出，实现对模具表面渗出橡胶液的冲洗，整个装置结构简单，并且能够对渗出橡胶液进行及时的清洗，大大方便的后期的清理过程。