[实用新型]一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机

说明书

本实用新型公开了一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，机体呈立方体结构，操作屏设于机体前侧表面上方，载玻片设于载玻片进口槽内，载玻片进口槽设于机体前侧表面下方，载玻片出口槽设于载玻片进口槽一侧，标签放置槽设于载玻片进口槽下方，探头感应器设于机体内部，电源与操作屏、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽电性连接。本实用新型将标签打印与标签粘贴两种功能合成于一台设备上，标签自动粘贴到被感应到的载玻片上，再从载玻片出口槽推出，实现自动打印与粘贴功能。

技术领域

本实用新型涉及标签打印机技术领域，具体为一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机。

背景技术

载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片，制作样本时，将细胞或组织切片放在载玻片上，将盖玻片放置其上，用作观察。在光学上， 用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片。载玻片是在实验时用来放置实验材料的玻璃片，呈长方形，大小为76*26 mm，较厚，透光性较好；盖玻片是盖在材料上，避免液体和物镜相接触，以免污染物镜，呈正方形，大小为10*10 mm 或20*20mm，较薄，透光性较好。现有显微镜载玻片标记有手写、贴标签及打印三种方式，手写需要大量的人工，并且需要在载玻片的表面印刷一层书写面，而打印同样需要在显微镜载玻片表面印刷一层打印面，对载玻片要求较高。而目前的标签打印机只有单纯的打印标签功能，不能实现自动粘贴功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，具备标签打印及标签粘贴两种功能，并且任何载玻片均能适配，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，包括机体、操作屏、电源、载玻片、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽，所述机体呈立方体结构，所述操作屏设于所述机体前侧表面上方，所述载玻片设于所述载玻片进口槽内，所述载玻片进口槽设于所述机体前侧表面下方，所述载玻片出口槽设于所述载玻片进口槽一侧，所述标签放置槽设于所述载玻片进口槽下方，所述探头感应器设于所述机体内部，所述电源与所述操作屏、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽电性连接

优选的，载玻片竖直设于所述载玻片进口槽内。

优选的，载玻片进口槽高度大于所述载玻片高度。

优选的，操作屏长度大于所述载玻片进口槽。

优选的，载玻片进口槽长度与所述载玻片出口槽长度相同。

优选的，载玻片进口槽高度与所述载玻片出口槽高度相同。

优选的，标签放置槽长度小于所述载玻片进口槽长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将标签打印与标签粘贴两种功能合成于一台设备上，将载玻片投入载玻片进口槽中，在设备操作屏的编辑界面编辑需要打印的内容，按下自动打印按钮，就会自动打印标签，同时载玻片进口槽接收指令，开始推送载玻片，机体中的探头感应载玻片，标签自动粘贴到被感应到的载玻片上，再从载玻片出口槽推出，实现自动打印与粘贴功能。

附图说明

图1为载玻片标签打印粘贴一体机结构图；

图2为载玻片打印流程图。

图中：1-机体；2-操作屏；3-电源；4-载玻片；5-载玻片进口槽；6-标签放置槽；7-探头感应器；8-载玻片出口槽。

具体实施方式