[实用新型]一种新型防止液晶模组膜片挂耳处漏光及错位的结构

说明书

本实用新型提供一种新型防止液晶模组膜片挂耳处漏光及错位的结构，其包括光学膜片、导光板、金属背板、塑胶中框和遮光麦拉片，塑胶中框与金属背板卡扣在一起，光学膜片设有凸耳，金属背板相对应的位置设有卡槽，卡槽延伸设有凸檐，凸檐呈U形，凸耳卡设于卡槽内同时设于凸檐的U形槽内；塑胶中框开设有留置孔，凸耳、凸檐同时设于留置孔内，留置孔的外侧设有遮光麦拉片，遮光麦拉片将留置孔全部覆盖。本实用新型结构简单，有效避免遮光麦拉片开胶导致的漏光问题出现，遮光效果更好，同时使塑胶中框与金属背板的卡合更加牢固，可广泛应用于液晶模组结构技术领域。

技术领域

本实用新型涉及液晶模组结构技术领域，特别涉及一种新型防止液晶模组膜片挂耳处漏光及错位的结构。

背景技术

如图1所示，现有的窄边框或无边框液晶模组中，光学膜片的定位方式基本上使用凸耳与金属背板的折边卡槽进行限位，光学膜片的左右及天侧都会做出如上的结构进行定位，金属背板折边外侧靠塑胶中框的平面进行压覆，塑胶中框和金属背板的间隙位置再贴附横截面为L形的遮光麦拉片进行遮光，防止漏光。该结构采用L形的遮光麦拉片，容易开胶导致漏光，遮光效果不好，且光学膜片定位不准，容易位移。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种新型防止液晶模组膜片挂耳处漏光及错位的结构，使光学膜片定位准确、不易位移，且遮光效果好。

为此，本实用新型提供一种新型防止液晶模组膜片挂耳处漏光及错位的结构，其包括光学膜片、导光板、金属背板、塑胶中框和遮光麦拉片，塑胶中框与金属背板卡扣在一起，光学膜片设有凸耳，金属背板相对应的位置设有卡槽，卡槽延伸设有凸檐，凸檐呈U形，凸耳卡设于卡槽内同时设于凸檐的U形槽内；塑胶中框开设有留置孔，凸耳、凸檐同时设于留置孔内，留置孔的外侧设有遮光麦拉片，遮光麦拉片将留置孔全部覆盖。

优选的，光学膜片的左右两侧及天侧均设有凸耳。

优选的，遮光麦拉片为PET层加单面备胶两层合成而成。

优选的，光学膜片、导光板均设于金属背板与塑胶中框形成的空腔内。

本实用新型提供一种新型防止液晶模组膜片挂耳处漏光及错位的结构，有如下有益效果：

本实用新型的光学膜片设有凸耳，金属背板相对应的位置设有卡槽，卡槽延伸设有凸檐，凸耳卡设于卡槽内，且加长延伸至凸檐的U形槽内，凸耳、凸檐均设于塑胶中框的留置孔内。

凸耳的加长使光学膜片的定位更加准确，且与金属背板的卡合更加牢固，避免了光学膜片在背光模组中的位移。而且由于凸耳和凸檐均设于留置孔内，也间接的加强了塑胶中框和金属背板的卡合。

凸檐的设置使光线不能从塑胶中框和金属背板之间的缝隙漏出，使遮光麦拉片不需要弯折贴附于金属背板上，遮光麦拉片被简化，不易被破坏，也避免了遮光麦拉片长时间弯折出现开胶漏光的现象发生，使背光模组侧边漏光现象得到明显改善，遮光效果更好。而且该结构使遮光麦拉片的贴附工序可以前移，不用待最终画质检验后再进行贴附，操作工序更加简便。

附图说明

图1是现有的背光模组中光学膜片定位遮光的局部结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型未贴附遮光麦拉片的局部结构示意图；

图4是本实用新型的光学膜片和金属背板卡合的结构示意图。

图中标记：1.光学膜片，2.导光板，3.金属背板，4.塑胶中框，5.遮光麦拉片，6.凸耳，7.卡槽，8.凸檐，9.留置孔。

具体实施方式