[实用新型]一种玻璃制瓶机顶缸机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制瓶机顶缸机构，属于气动控制设备技术领域，解决了现有技术中的顶缸组件在使用中运动位置偏移，导致供气换向系统漏气失效的问题，本实用新型包括顶缸组件，所述顶缸组件包括顶缸，所述顶缸上开设有顶缸进气口，所述顶缸上连接有滑块架，所述滑块架上方安装有导轨架，顶缸上连接有活塞杆，所述活塞杆穿过滑块架与导轨架连接，所述导轨架两侧均连接有竖直设置的直线导轨，滑块架上开设有与直线导轨配合的安装孔，直线导轨穿过安装孔安装。本实用新型的顶缸机构运动准确度高、稳定性强。

技术领域

本实用新型属于气动控制设备技术领域，具体涉及一种玻璃制瓶机顶缸机构。

背景技术

气缸、三位五通气控阀、气路分配器及其附件是安装在玻璃制瓶机间歇式旋转转盘的安装平台上的气动控制组件，其下方的顶缸及其附件则处于固定工位。当转盘气路分配器工位与顶缸对齐时，转盘是静止状态，可驱动顶缸上升，气路经过气源入口通过两密封圈进入旋转工位气孔后，由气管进入三位五通气控阀及气控端，此时气控阀动作，气源进入气缸，气缸另一侧出口排气，气缸回，顶缸回，气源入口断气。

顶缸机构作用为，当由气缸驱动的工件处于转盘上时，由于转盘旋转，会使管线打结、缠绕、拧断，管线被拉扯会造成很大的安全隐患，因此，转盘上驱动工件的气缸系统不能使用用管线连接的固定气源，也不能使用管线连接的外界电路，故而采用顶缸上升及下降的方式，与齐鲁分配器接触和分离来进行供气和断气。

现有的顶缸机构采用的是简单的气缸直上直下的推动机构，在长时间的运行使用中，无法保证其在竖直方向的运动不会产生偏移，从而导致顶缸的密封圈与气路分配器的进气口对位不准确，密封圈无法起到密封效果，供气换向系统漏气失效，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的顶缸组件在使用中运动位置偏移，导致供气换向系统漏气失效的问题，提供一种玻璃制瓶机顶缸机构，该顶缸机构具有导向机构对顶缸的运动进行限位，保证了运动位置不偏移。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃制瓶机顶缸机构，包括顶缸组件，所述顶缸组件包括顶缸，所述顶缸上开设有顶缸进气口，其特征在于，所述顶缸上连接有滑块架，所述滑块架上方安装有导轨架，顶缸上连接有活塞杆，所述活塞杆穿过滑块架与导轨架连接，所述导轨架两侧均连接有竖直设置的直线导轨，滑块架上开设有与直线导轨配合的安装孔，直线导轨穿过安装孔安装。

进一步地，所述导轨架与滑块架之间留有间隔，所述安装孔内均安装有直线轴承，直线导轨均安装于直线轴承内。

进一步地，所述导轨架上开设有导轨紧固螺纹孔，滑块架上开设有用于与气缸端盖连接的螺杆连接孔。

进一步地，所述导轨架上方安装有三通器，三通器上开设有气源入口，三通器内安装有两个充气套筒，所述充气套筒上方均连接有密封圈。

进一步地，所述顶缸内安装有与活塞杆连接的气缸活塞，气缸活塞与顶缸内壁之间连接有弹簧，所述弹簧套设于活塞杆上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在顶缸的上方安装了导轨架和滑块架，当导轨架跟随顶缸的活塞杆一起上升时，直线导轨沿滑块架的安装孔向上运动，从而对导轨架及三通器的上升和下降起导向作用，保证了三通器上的密封圈始终能准确地与上方的气路分配器对位成功，确保了供气的气密性，使整个换向供气系统能长期有效运行，显著提升了装置的可靠性与稳定性。

2、本实用新型的直线轴承为直线导轨在安装孔中的运动做支承，避免直线导轨与安装孔之间直接摩擦造成快速磨损，从而改变安装孔尺寸导致运动偏移，延长了机构的使用寿命。