[实用新型]一种逆止阀

说明书

本实用新型涉及了一种逆止阀，包括阀体以及逆止功能部。在阀体的两侧分别开设有第一流通孔、第二流通孔，且其内设置有一容纳腔。逆止功能部内置于该容纳腔内。逆止功能部包括阀套、阀芯、顶靠件以及弹性件。在阀套上开设有始终与第一流通孔相沟通的第三流通孔。在阀芯内设置有导流腔，且围绕其侧壁开设有与该导流腔相沟通的第四流通孔。在顶靠件上开设有第五流通孔，用来沟通第二流通孔和第四流通孔。顶靠件套设于导流腔内，且其由弹性件进行顶靠、支撑。阀芯亦在顶靠件的作用下顶靠于阀套上，且对其上第三流通孔进行封堵。这样一来，从而有效地保证了阀芯受到反向流体作用时其自身受力的均衡性，进而确保阀芯相对于阀套具有良好的密封性。

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，特别是涉及一种逆止阀。

背景技术

逆止阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。传统的逆止阀，借助于弹簧的弹性回复力来实现阀芯相对于阀套的密封(如图1中所示)。当流体沿着正向进行流动时，其施加推力至阀芯的端面，当该推力大于上述弹簧的弹性回复力时，阀芯沿着其自身轴向进行平移运动，进而流通通道得以打开。当流体沿着反向进行流动时，阀芯在弹簧弹性回复力以及流体压力的共同作用下实现对阀体的压紧、密封。然而，为了确保逆止阀具有较好的开启灵敏度，必须对弹簧的刚性系数进行限定，但会致使逆止阀的反向密封性较差，极易引发流体发生泄漏现象，尤其是流体的压强波动值较大时，情况更甚。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，开启灵敏度高，且反向密封性较好的逆止阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种逆止阀，其包括阀体以及逆止功能部。在阀体的左、右侧分别开设有第一流通孔、第二流通孔，且其内设置有容纳腔。逆止功能部内置于容纳腔内，用来沟通/隔断上述第一流通孔和第二流通孔。逆止功能部包括阀套、阀芯、顶靠件以及弹性件。阀套固定于容纳腔内，且布置于阀芯的左侧。围绕阀套的中心轴线开设有始终与上述第一流通孔相沟通的第三流通孔。沿阀芯的右端面向内延伸出有导流腔，且围绕其侧壁开设有与该导流腔相沟通的第四流通孔。在顶靠件上、沿其轴向开设有同时与第二流通孔以及第四流通孔相沟通的第五流通孔。顶靠件套设于导流腔内，且其由弹性件进行顶靠、支撑。与此同时，阀芯在顶靠件的作用下顶靠于阀套上，且对第三流通孔进行封堵。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，沿着由左至右方向，第三流通孔的孔径逐渐增大，相对应地，在阀芯的左端部设置有锥形配合段。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述锥形配合段的锥度优选控制在1:15-1:10。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述阀体包括第一阀分体和第二阀分体。第一流通孔即开设与第一阀分体上。第二流通孔即开设于第二阀分体上。第一阀分体和第二阀分体相互插合连接，以共同形成上述的容纳腔。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，第一阀分体和第二阀分体借助于螺纹副进行旋合连接，其中，在第二阀分体的外侧壁上设置有外螺纹，相对应地，在第一阀分体的对应位置开设有与上述外螺纹相适配的内螺纹。

相较于传统设计结构的逆止阀，在本实用所公开的技术方案中，额外增设了顶靠件，且其在弹性件弹性回复力以及介质流体压力的作用下沿着阀芯的内腔进行滑动，从而有效地减少了流体压强波动对阀芯自身相对位置稳定性的影响，且保证了阀芯受到反向流体作用时其自身受力的均衡性，避免其发生瞬时偏置现象，进而确保阀芯相对于阀套具有良好的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中逆止阀的结构示意图。