[实用新型]一种活性炭活化生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭活化生产用冷却装置，具体涉及活性炭冷却装置技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶端固定设置有第一输料板，所述第一输料板底部设置有第二输料板，所述冷却箱内腔顶部固定设置有支撑板，所述支撑板底部固定设置有喷头，所述冷却箱顶部中心位置固定设置有蓄水箱。本实用新型通过设有第一输料板、第二输料板、蓄水箱以及喷头等结构，在活性炭冷却的过程中，通过水冷实现对活性炭的冷却工作，同时，可以增加活性炭冷却的路程，冷却效率高，降低能耗，而且，通过设有伺服电机和输料绞龙，在输料的过程中，可以使活性炭反复与冷却水接触，从而保证冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及活性炭冷却装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种活性炭活化生产用冷却装置。

背景技术

活性炭是一种常见的用于吸附和过滤的无定形碳，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。在活性炭生产过程中，需要使用活化炉对活性炭进行活化加工，然后将高温状态的活性炭进行冷却，得到活性炭成品。

但是，目前用于活性炭生产的活化炉冷却装置普遍采用气冷冷却，降温效率较低，能耗较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种活性炭活化生产用冷却装置，通过设有第一输料板、第二输料板、蓄水箱以及喷头等结构，在活性炭冷却的过程中，通过水冷实现对活性炭的冷却工作，同时，可以增加活性炭冷却的路程，冷却效率高，降低能耗，而且，通过设有伺服电机和输料绞龙，在输料的过程中，可以使活性炭反复与冷却水接触，从而保证冷却的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭活化生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶端固定设置有第一输料板，所述第一输料板底部设置有第二输料板，所述冷却箱内腔顶部固定设置有支撑板，所述支撑板底部固定设置有喷头，所述冷却箱顶部中心位置固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔底部一端固定设置有水泵，所述水泵输出端通过导管与喷头相连通，所述冷却箱内腔底部设置有输料绞龙，所述冷却箱一侧底端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部与输料绞龙一端传动连接，水冷实现对活性炭的冷却工作，同时，可以增加活性炭冷却的路程，冷却效率高，降低能耗，而且，在输料的过程中，可以使活性炭反复与冷却水接触，从而保证冷却的效果。

在一个优选地实施方式中，所述第一输料板和第二输料板均是倾斜设置，所述第一输料板底端靠近第二输料板顶端，利用重力作用，方便活性炭的自动滚动，降低能耗。

在一个优选地实施方式中，所述喷头的数量设置为多个，多个所述喷头均匀排列，增加冷却的效果，节省冷却的时间。

在一个优选地实施方式中，所述输料绞龙底部与冷却箱内腔顶部相贴合，避免活性炭堆积在冷却箱内腔底部。

在一个优选地实施方式中，所述第一输料板和第二输料板两侧端部均固定设置有连接轴，多个所述连接轴外部套均设有固定杆，所述固定杆包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆与第一输料板固定连接，所述第二固定杆与第二输料板固定连接，可以保证第一输料板和第二输料板的稳定性，以保证活性炭的正常移动。

在一个优选地实施方式中，所述第一输料板和第二输料板顶部均固定设置有乳突，所述乳突的数量设置为多个，多个所述乳突均采用橡胶材料制成，可以避免活性炭与第一输料板或第二输料板之间发生硬性碰撞，有利于保证活性炭的完整性。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱一侧顶端设置一进料口，所述进料口底端与第一输料板顶部相贴合，所述冷却箱另一侧底端设置有出料口，所述出料口一端与输料绞龙一端相匹配，所述出料口一侧配合设置有出料阀门，所述冷却箱底部设置有排液口，方便进料、出料和排废。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱底部固定设置有支腿，可以保持该装置的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：