[实用新型]一种钢卷鞍座

说明书

本实用新型提供了一种钢卷鞍座，包括：鞍座本体具有第一、第二、第三、第四、第五、第六边缘，第二与第四边缘中间具有第一夹角；第三、第五边缘位于鞍座本体的一侧边，第三与第五边缘之间具有第二夹角，第一夹角与第二夹角相同；第一凹槽设置在鞍座本体的中心处，与第一、第六边缘相平行，第二凹槽设置在鞍座本体的表面，位于第一、第二、第三边缘所构成的第一平面上，第三凹槽与第二凹槽相对应且与第一凹槽相交。解决利用打捆带进行打捆操作时，由于打捆带具有一定硬度、厚度，存在硌伤钢卷造成硌痕缺陷，而影响钢卷成材率的技术问题。达到减小钢卷表面的压力，避免产生硌痕质量缺陷，减少材料质量缺陷切除，提高产线成材率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及钢卷鞍座技术领域，尤其涉及一种钢卷鞍座。

背景技术

冷轧厂酸轧生产线生产的钢卷产品在步进梁鞍座运输过程中，需要在钢卷鞍座上对钢卷产品进行打捆，以便于运输，通过打捆带在钢卷上进行打捆操作，但往往会出现钢卷上的打捆带将钢卷硌伤，形成捆带硌痕缺陷，投产以来，由于酸轧线因捆带硌痕造成的缺陷，在后处理线生产时，需要对钢卷外圈大量切除，造成成材率大幅下降。

本申请人发现上述现有技术中最少存在以下技术问题：

现有钢卷鞍座在利用打捆带进行打捆操作时，由于打捆带具有一定硬度、厚度，存在硌伤钢卷造成硌痕缺陷，而影响钢卷的成材率的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种钢卷鞍座，解决了现有钢卷鞍座在利用打捆带进行打捆操作时，由于打捆带具有一定硬度、厚度，存在硌伤钢卷造成硌痕缺陷，而影响钢卷的成材率的技术问题。

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种钢卷鞍座，所述钢卷鞍座包括：鞍座本体，所述鞍座本体具有第一边缘、第二边缘、第三边缘、第四边缘、第五边缘、第六边缘，其中，所述第一边缘和第六边缘的长度相同，所述第二边缘、第三边缘、第四边缘、第五边缘的长度相同，所述第一边缘、第六边缘为所述鞍座本体的两侧端，所述第二边缘、第四边缘位于所述鞍座本体的同一侧边，且，所述第二边缘与第四边缘之间具有第一夹角；所述第三边缘、第五边缘位于所述鞍座本体的另一侧边，且，所述第三边缘与第五边缘之间具有第二夹角，所述第一夹角与第二夹角相同；第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述鞍座本体的中心处，与所述第一边缘、第六边缘相平行，且，一端为所述第二边缘和第四边缘的连接处，另一端为所述第三边缘和第五边缘的连接处；第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述鞍座本体的表面，位于所述第一边缘、第二边缘、第三边缘所构成的第一平面上，且，与所述第二边缘和第三边缘相平行；第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述鞍座本体的表面，位于所述第四边缘、第五边缘、第六边缘所构成的第二平面上，且，与所述第四边缘和第五边缘相平行；其中，所述第二凹槽与第三凹槽处于同一平面上，且与所述第一凹槽相交。

优选的，所述第二凹槽与第三凹槽的宽度、深度相同。

优选的，所述第二凹槽、第三凹槽的宽度为60-80mm。

优选的，所述第二凹槽、第三凹槽的深度为25-35mm。

优选的，所述第二凹槽、第三凹槽均为一个，所述第二凹槽设置在所述第一平面的中心处，所述第三凹槽设置在所述第二平面的中心处。

优选的，所述第二凹槽、第三凹槽均为两个，两个所述第二凹槽均匀设置在所述第一平面上，分别位于所述第一平面的上部、下部；两个所述第三凹槽与所述第二凹槽相对应的设置在所述第二平面上。

优选的，所述第一夹角与所述第二夹角为150-170°。

优选的，所述钢卷鞍座还包括：固定件，所述固定件为四个，分别设置在所述鞍座本体上。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：