[实用新型]一种具有高抗压防水柔印纸质包装箱结构

说明书

本新型涉及一种具有高抗压防水柔印纸质包装箱结构，包括纸质箱体、纸质箱盖、柔印纸层，纸质箱体为轴向截面呈“凵”字形槽状结构，其上端面与纸质箱盖连接，并构成闭合腔体结构，纸质箱体、纸质箱盖外表面均设若干定位槽，柔印纸层嵌于定位槽内并与定位槽槽底平行分布，纸质箱体、纸质箱盖均包括若干纸质箱板，纸质箱板包括承载面板、内衬板、弹性芯板、碳纤维层。本新型一方面在提高箱体自身承重、抗压、防水能力，且自重相对较轻；另一方面具有良好的重复利用率，可在满足柔印作业的同时，灵活满足各种不同柔印内容配套运行的需要，从而极大的提高了使用的灵活性，同时也可有效降低包装箱柔印作业的成本和柔印作业质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱结构，确切的是一种具有高抗压防水柔印纸质包装箱结构。

背景技术

目前柔板印刷在纸质包装箱领域中得到了广泛的应用，同时也催生了大量采用柔印技术的包装箱结构，如专利申请号为“2017214422582”的“一种高强度柔印纸箱”及申请号为“2017212728150”的“一种绿色高精度柔性印刷瓦楞纸箱”等专利产品或技术，虽然均满足了柔印包装箱的需要，但一方面这类包装箱往往结构强度较弱，难以满足大自重物品包装承载的需要，且防水能力差，极易因返潮、水侵而导致损毁；另一方面当前这类包装箱为了满足高强度承载作业的需要，往往在纸质降体重增加诸如金属纤维层等强化结构，虽然可以有效提高包装箱的结构强度，但导致包装箱自重增加，影响了包装箱使用的灵活性和便捷性。

此外，当前所使用的柔印包装箱表面印刷内容均为在包装箱生产过程中，对纸板表面直接印刷，从而一方面造成对纸板印刷时，因纸板厚度及硬度均相对较大而导致柔印难度及精度差，从而导致柔印成本增加，印刷质量稳定性差；另一方面导致箱体表面内容固定，在完成使用后，不能根据后续使用需要灵活调整更换箱体表面柔印内容，从而造成包装箱的通用性、使用灵活性及重复利用率均相对低下，进而增加了包装箱的使用成本。

因此，针对这一问题，需要开发一种柔印包装箱结构，以满足实际使用的需要。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种柔印包装箱结构。该新型较传统的纸质柔印箱体，一方面在提高箱体自身承重、抗压、防水能力，且自重相对较轻，极大的提高了使用的便捷性和可靠性；另一方面在使用中，具有良好的重复利用率，可在满足柔印作业的同时，灵活满足各种不同柔印内容配套运行的需要，从而极大的提高了使用的灵活性，同时也可有效降低包装箱柔印作业的成本和柔印作业质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种具有高抗压防水柔印纸质包装箱结构，包括纸质箱体、纸质箱盖、柔印纸层，纸质箱体为轴向截面呈“凵”字形槽状结构，其上端面与纸质箱盖连接，并构成闭合腔体结构，纸质箱体、纸质箱盖外均设一层厚度不大于1.5毫米的PVC发泡层，纸质箱体、纸质箱盖外表面均设若干定位槽，柔印纸层嵌于定位槽内并与定位槽槽底平行分布，柔印纸层前端面超出定位槽前端面0—10毫米，纸质箱体、纸质箱盖均包括若干纸质箱板，纸质箱板包括承载面板、内衬板、弹性芯板、碳纤维层，承载面板为横断面呈“凵”字形槽状结构，包覆在内衬板前侧面并与内衬板同轴分布，承载面板、内衬板间通过弹性芯板连接，碳纤维层包覆在承载面板内侧面和内衬板前侧面和后侧面。

进一步的，所述定位槽槽底设柔性金属纤维网层，所述柔性金属纤维网层面积为定位槽槽底面积的1.1—2倍，且所述柔性金属纤维网层与定位槽同轴分布，与定位槽槽底相抵，其侧表面嵌于定位槽侧壁内，且嵌于定位槽侧壁内的柔性金属纤维网层与定位槽侧壁呈0°—90°夹角，与定位槽侧壁间间距不小于1毫米。

进一步的，所述承载面板侧壁内表面与内衬板侧表面间间距为1—10毫米，并通过弹性连接带相互连接，并构成宽度不小于5毫米的密闭腔体结构的形变腔，所述弹性芯板至少一个并嵌于形变腔内，所述承载面板、内衬板均为瓦楞纸结构，所述弹性芯板为横断面呈波纹状的弹性高分子网板结构。