[实用新型]一种油泥干化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种油泥干化处理系统，包括干化装置、旋风分离装置、微粉气固分离装置、气水分离冷凝装置和尾气吸附装置和真空泵系统。本实用新型还提供了使用上述一种油泥干化处理系统进行的油泥干化处理工艺。本实用新型提供的一种油泥干化处理系统，所述干化装置用于加热油泥并分离其中的水分，所述旋风分离装置用于将所述油泥被加热产生的蒸汽中的固体分离，所述微粉气固分离装置用于将蒸汽中的固体二次分离，所述气水分离冷凝装置用于喷淋尾气进行吸附和降温，所述尾气吸附装置用于二次吸附。本实用新型提供了一种高效、安全、能够大量集中处理油泥的系统及工艺，从而提高油泥处理的经济性、安全性和效率。

技术领域

本实用新型涉及油泥干化技术领域，具体涉及一种油泥干化处理系统。

背景技术

油泥是石油开采过程中产生的含油污泥，其体积庞大，不仅含有石油中复杂的有机成分，还有水和污泥等物质，因此具有含油量高、粘度大、成分复杂，有害成分多等特点。若将油泥放任不管，将会对土壤、地下水产生严重的污染，而且产生的气味还会污染空气。目前，国内对油泥的处理方法主要包括堆放法、填埋法、焚烧法、生物处理等手段，但是由于上述方法各自的局限，尚未较好的工艺成为主流。但是，从经济环保的角度出发，油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化技术将成为其发展的必然趋势。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高效、安全、能够大量集中处理油泥的系统，从而提高油泥处理的经济性、安全性和效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种油泥干化处理系统，包括干化装置、旋风分离装置、微粉气固分离装置、气水分离冷凝装置、尾气吸附装置和真空泵系统，所述干化装置的第一进料口接收待干燥油泥，所述干化装置的干料出口用于排出干燥后的油泥，所述干化装置的第一出气口与所述旋风分离装置的第二进料口连通，所述旋风分离装置的第二出料口与所述微粉气固分离装置的第三进料口连通，所述微粉气固分离装置的第三出料口与所述气水分离冷凝装置的第四进料口连通，所述气水分离冷凝装置的第四出料口与所述尾气吸附装置的第五进料口连通，所述尾气吸附装置的第五出气口与所述真空泵系统的第六进气口连通，所述真空泵系统的第六出气口与所述干化装置的气体补充口连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种油泥干化处理系统，所述干化装置用于加热油泥并分离其中的水分，所述旋风分离装置用于将所述油泥被加热产生的蒸汽中的固体分离，所述微粉气固分离装置用于将蒸汽中的固体二次分离，所述气水分离冷凝装置用于喷淋尾气进行吸附和降温，所述尾气吸附装置用于二次吸附。所述旋风分离装置购自市售产品，其是用于气固体或者液固体的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。有85～95℃的废气通过设备入口进入旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度较大的尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部电动抽板阀出料。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至旋风出口，再经冷凝器后由系统引风机排出。所述旋风分离装置的物料收集器的收集率在≥92％左右。所述干化装置、旋风分离装置、微粉气固分离装置、气水分离冷凝装置、尾气吸附装置和真空泵系统通过管路依次连接，其中本申请涉及的各个部件的连通，都是通过常规通用的管路实现。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括预处理装置，所述预处理装置包括粉体输送装置、污泥储存装置和混合装置，所述粉体输送装置用于盛放改性剂干粉，并将其输送至所述混合装置，所述污泥储存装置用于储存油泥原料，并将其输送至所述混合装置，所述混合装置将所述改性剂干粉和所述油泥混合并将其输送至所述干化装置。具体的，所述粉体输送装置购自市售的粉尘气体输送机，所述混合装置购自市售固体混合机。