[实用新型]一种滑块进退牙结构

说明书

本实用新型公开了一种滑块进退牙结构，其特征在于：包括大滑块，所述大滑块的一端与油缸相配合连接，所述大滑块的另一端与型芯相固定，所述型芯上套设有能沿型芯滑动的牙套，所述牙套配合连接有小齿轮，所述小齿轮与一大齿轮相配合连接，所述大齿轮还配合连接有马达，所述小齿轮还配合连接有小滑块，所述大滑块内设置有滑槽，所述小滑块与滑槽相配合，所述小滑块还配合连接有锁紧块，本实用新型通过上述结构的设计，克服了传统机构对于因产品材质、结构等因素造成的大包胶力的型芯，因铰牙力不足于带动牙套与型芯同步退芯，无法实现铰牙退芯动作的技术难点。

技术领域

本实用新型涉及铰牙类模具的一种滑块进退牙结构。

背景技术

目前通用的模具滑块铰牙机构是由型芯和牙套两部分构成的,通过马达传动带动牙套退牙,牙套与型芯通过铰牙力同步一次退芯,后通过油缸二次抽芯完成滑块铰牙的整套抽芯动作；但这种机构对于因产品材质、结构等因素造成的大包胶力的型芯,铰牙力不足于带动牙套与型芯同步退芯，无法实现铰牙退芯动作,这成为目前滑块铰牙抽芯机构的一个技术难点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于不做大的改动和投入下提供一种滑块进退牙结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种滑块进退牙结构，包括大滑块，所述大滑块的一端与油缸相配合连接，所述大滑块的另一端与型芯相固定，所述型芯上套设有能沿型芯滑动的牙套，所述牙套配合连接有小齿轮，所述小齿轮与一大齿轮相配合连接，所述大齿轮还配合连接有马达，所述小齿轮还配合连接有小滑块，所述大滑块内设置有滑槽，所述小滑块与滑槽相配合，所述小滑块还配合连接有锁紧块。

在本实用新型实施例中，所述小齿轮还配合连接有顶块，所述顶块与小滑块配合。

在本实用新型实施例中，所述型芯与大滑块之间设置有卡片。

在本实用新型实施例中，所述大滑块与型芯内设置有冷冻管。

在本实用新型实施例中，所述牙套两端设置有导套或轴承。

在本实用新型实施例中，所述牙套通过轴肩、键糟与小齿轮相配合连接。

本实用新型的一种滑块进退牙结构，具有如下有益效果：

本实用新型通过油缸与大滑块的配合连接，马达与大齿轮、小齿轮小滑块的配合连接，改变了滑块铰牙抽芯动作先后顺序，使产品牙型不会因为包胶力过大造成牙套退牙时牙型变形甚至损坏，同时，该结构使滑块动作不会因为铰牙退牙力不足以带动型芯抽芯而无法实现退牙，从而有效保证铰牙抽芯机构的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的立体图1。

图2是本实用新型的立体图2。

图3是本实用新型的示意图。

图4是本实用新型的剖视图。

图中：10-大滑块；20-型芯；30-牙套；40-小齿轮；50-顶块；60-小滑块；70-锁紧块；80-马达；90-油缸；100-轴承；110-卡片；120-冷冻管；130-传动轴；140-大齿轮。

具体实施方式