[实用新型]一种球磨机出料口除铁系统

说明书

本实用新型涉及一种球磨机出料口除铁系统，其包括壳体，所述壳体内转动设置有呈圆柱状的磁铁，所述壳体内设置有驱动所述磁铁转动的第一电机，所述磁铁位于球磨机出料口的下方，所述壳体内设置有位于所述磁铁下方的传送带，所述壳体内设置有驱动所述传送转动的第二电机，所述壳体内且位于出料口下方设置有与所述磁铁外周面相抵接的下料板，所述壳体内且位于所述磁铁与下料板抵接处下方设置有导料板。本实用新型无须人工对磁铁表面进行清理、节省人工的效果。

技术领域

本实用新型属于球磨设备技术领域，尤其是涉及一种球磨机出料口除铁系统。

背景技术

众所周知，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

在生产过程中，由于球磨机中加入的钢球在研磨过程中被腐蚀或碎裂，经常会出现碎球现象，碎球通过筛网随着产品进入下一个生产步骤，造成产品的纯度不均，影响产品的质量。为了解决上述问题，目前球磨机的除碎球装置采用在出料口处安装电磁铁来将碎球除去。

但是，随着时间的推移，破碎的铁球堆积在电磁铁上，需要工作人员定期对电磁铁表面进行清理，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有无须人工对磁铁表面进行清理、节省人工的球磨机出料口除铁系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种球磨机出料口除铁系统，包括壳体，所述壳体内转动设置有呈圆柱状的磁铁，所述壳体内设置有驱动所述磁铁转动的第一电机，所述磁铁位于球磨机出料口的下方，所述壳体内设置有位于所述磁铁下方的传送带，所述壳体内设置有驱动所述传送转动的第二电机，所述壳体内且位于出料口下方设置有与所述磁铁外周面相抵接的下料板，所述壳体内且位于所述磁铁与下料板抵接处下方设置有导料板。

通过采用上述技术方案，破碎的钢球和产品从球磨机出料口流出，并掉落在转动的磁铁上，产品与磁铁接触后掉落在传送带上并传送至进行下一步骤，破碎的钢球被磁铁吸附在表面，随着磁铁的转动，破碎的钢球与下料板相抵接并与磁铁分离是，破碎的钢球在重力作用下掉落在导料板上，从而完成产品与破碎的钢球之间的分离，无须人工对磁铁进行下料，节省生产过程中的人工成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁铁与球磨机出料口之间设置有料斗，所述料斗的开口朝向球磨机出料口，所述料斗的出料口朝向所述磁铁。

通过采用上述技术方案，破碎的钢球和产品从球磨机出料口流出并进入料斗内，破碎的钢球和产品从料斗的出料口流向磁铁，控制破碎的钢球和产品能够稳定的与磁铁外侧壁相抵接，从而避免球磨机出料较快时破碎的钢球无法和磁铁相抵接。

进一步的，所述料斗的外侧壁设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机的设置，能够避免料斗出料口堵塞，从而使得料斗内的产品能够顺畅的流出。

进一步的，所述下料板包括设置在壳体内的安装板，所述安装板朝向所述磁铁的一侧设置有与磁铁外周面的相抵接的橡胶板。

通过采用上述技术方案，在磁体和安装板的作用下，橡胶板产生弹性挤压变形，使得橡胶板与磁铁的外侧面能够更为紧密的接触，从而使提高橡胶板对磁铁表面的清理效果。

进一步的，所述导料板呈倾斜设置，其较高端靠近所述磁铁。

通过采用上述技术方案，导料板呈倾斜设置，能够提高破碎的钢球通过导料板的速度，从而避免破碎的钢球堆积在导料板上。