[实用新型]一种用于塑料件的激光镭射雕刻设备

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料件的激光镭射雕刻设备，包括基座、架体、控制面板、旋转基台和激光镭雕机，所述基座顶端的中心位置处固定有旋转基台，且旋转基台的上方设有连动轴，并且连动轴的两外侧壁上皆安装有承载台，承载台顶端的两侧皆设有夹持结构，所述旋转基台一侧的基座顶端固定有架体，且架体顶部的一侧安装有双轴电机，并且双轴电机的两端皆通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一端皆设有连接杆，且连接杆远离第一转轴的一端固定有第二齿轮。本实用新型不仅提高了雕刻设备使用时的便捷性，提高了雕刻设备使用时的稳定性，而且提高了雕刻设备使用时的雕刻效率。

技术领域

本实用新型涉及激光镭射雕刻技术领域，具体为一种用于塑料件的激光镭射雕刻设备。

背景技术

激光镭射雕刻是在激光照射下，将加工材料在瞬间熔化和气化的物理变性，从而显现所需要的图案或字符来达到加工的目的，其加工精度高、速度快，应用领域较为广泛，而注塑件在生产加工过程中，需对其表面雕刻出相应的图案，因此需使用到相应的激光镭射雕刻设备。

目前市面上的雕刻设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类雕刻设备不便于调节激光镭雕机的高度，难以根据注塑件的规格调节两者之间的间距，使用时有所不便；

(2)现有的此类雕刻设备不便于对注塑件进行固定，导致其易出现偏移的现象，稳定性一般；

(3)现有的此类雕刻设备不便于多工位依次进行雕刻处理，导致其雕刻效率一般，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料件的激光镭射雕刻设备，以解决上述背景技术中提出雕刻设备不便于调节激光镭雕机的高度、不便于对注塑件进行固定以及不便于多工位依次进行雕刻处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料件的激光镭射雕刻设备，包括基座、架体、控制面板、旋转基台和激光镭雕机，所述基座顶端的中心位置处固定有旋转基台，且旋转基台的上方设有连动轴，并且连动轴的两外侧壁上皆安装有承载台，承载台顶端的两侧皆设有夹持结构，所述旋转基台一侧的基座顶端固定有架体，且架体顶部的一侧安装有双轴电机，并且双轴电机的两端皆通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一端皆设有连接杆，且连接杆远离第一转轴的一端固定有第二齿轮，并且第二齿轮远离连接杆一侧的架体顶部皆铰接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮底端的中心位置处固定有螺旋杆，且螺旋杆的底端固定有限位块，螺旋杆表面的一端螺纹连接有螺旋帽，并且相邻螺旋帽之间的双轴电机下方固定有承载杆，承载杆底端的中心位置处安装有激光镭雕机，所述旋转基台表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与双轴电机的输入端电性连接。

优选的，所述夹持结构的内部依次设有套筒、夹持垫板、T型杆、复位弹簧、弹片以及定位板，所述承载台顶端的两侧皆固定有定位板，且定位板一侧的承载台上方设有夹持垫板，以便对注塑件进行夹持固定处理。

优选的，所述夹持垫板靠近定位板一侧的外壁上设有两组弹片，弹片远离夹持垫板的一端与定位板的外壁固定连接，且弹片两侧的定位板外壁上皆固定有T型杆，以便对复位弹簧进行支撑与带动夹持垫板向注塑件进行贴近。

优选的，所述T型杆表面的一侧套装有套筒，套筒的一端与夹持垫板的外壁固定连接，且套筒靠近定位板一侧的T型杆表面缠绕有复位弹簧，进一步对注塑件进行固定。

优选的，所述夹持结构设有四个，且四个夹持结构分为两组，并且相邻夹持结构关于承载台的中心线对称，提高了对注塑件的固定效果。

优选的，所述旋转基台内部的中心位置处设有辊轴，辊轴的一端与旋转基台的内壁相铰接，且辊轴一侧的旋转基台内部设有齿盘，齿盘的底端与旋转基台的底部相铰接，以便由辊轴带动齿盘缓慢旋转。