[实用新型]一种具有功能梯度复合摩擦片的捣固锤

说明书

本实用新型公开了一种具有功能梯度复合摩擦片的捣固锤，包括锤杆和锤头，所述锤杆的两侧表面设有复合摩擦片，所述复合摩擦片铺设于锤杆的长度方向，且在提锤过程中与弹性凸轮接触，所述复合摩擦片包括至少两层依次叠合的摩擦片，在摩擦片与弹性凸轮的磨损工况下，所述摩擦片相对弹性凸轮的摩擦系数从靠近锤杆的摩擦片到远离锤杆的摩擦片依次降低，使得锤杆磨损至任何一层摩擦片时，弹性凸轮与摩擦片之间的摩擦力均能将捣固锤提起。本实用新型通过采用复合摩擦片，可以有效地减少因磨损导致的弹性凸轮降低提锤力的缺陷，保证做功效率，提高煤饼的成形质量，减少对弹性凸轮及整个主传动轴的冲击，使弹性凸轮的寿命增加，减少维护量，实现稳定提锤。

技术领域

本实用新型涉及捣固焦炉机械技术领域，具体涉及一种具有功能梯度复合摩擦片的捣固锤。

背景技术

由于侧装煤捣固技术相比顶装煤可以极大地利用劣质煤炼制焦炭，充分提高能源的可利用率，因此侧装煤捣固技术得到了广泛的应用。其中捣固机作为捣固焦炉机械的关键设备，其工作原理是利用凸轮机构的旋转摩擦运动带动捣固锤往复上下运动，实现将煤粉捣固成煤饼的作用。目前，国内外捣固机主要采用单一摩擦板直接粘贴在捣固锤杆上，其摩擦系数初始值为恒值。为了使捣固锤能上下往复运动，凸轮夹持最小间隙量小于锤杆与摩擦片的总厚度，其干涉量即为弹性凸轮的变形量，弹性凸轮通过橡胶弹簧的变形提供正压力给捣固锤，实现摩擦提锤。但是，在锤杆使用过程中随着摩擦板的磨损不断加大，导致凸轮与锤杆的干涉量减小，即橡胶弹簧的变形量减小，故而所提供的正压力减小，而锤杆上的摩擦片采用单一材质，导致捣固锤提锤高度降低，更严重的使捣固锤提不起来，严重影响捣固机工作效率和煤饼成形质量。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种具有功能梯度复合摩擦片的捣固锤。本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有功能梯度复合摩擦片的捣固锤，包括锤杆和锤头，所述锤杆的两侧表面设有复合摩擦片，所述复合摩擦片铺设于锤杆的长度方向，且在提锤过程中与弹性凸轮接触，所述复合摩擦片包括至少两层依次叠合的摩擦片，在摩擦片与弹性凸轮的磨损工况下，所述摩擦片相对弹性凸轮的摩擦系数从靠近锤杆的摩擦片到远离锤杆的摩擦片依次降低，使得锤杆磨损至任何一层摩擦片时，弹性凸轮与摩擦片之间的摩擦力均能将捣固锤提起。

进一步地，所述锤杆为H型钢结构，所述复合摩擦片粘接或栓接固定于H型钢的腹板的两侧。

进一步地，所述锤杆的下端翼缘板的外侧设有增强板，所述锤杆的腹板下部与锤头之间设有倾斜的导向板，所述导向板设置于增强板之间，所述锤杆的上部翼缘板上设有多个通孔。

进一步地，所述复合摩擦片包括依次叠加的摩擦片一至摩擦片N，其中N大于等于二，所述摩擦片一距离锤体最近，则摩擦系数μ₁＞……＞μ_N，且满足

其中，μ_i为第i层摩擦片相对弹性凸轮的摩擦系数，Ft为提锤力，K(t,T,(X₀-X_i))为弹性凸轮的刚度，X₀为摩擦片的初始厚度，X_i为摩擦片磨损后的厚度，c为常数。

进一步地，所述复合摩擦片包括摩擦片一、摩擦片二和摩擦片三，所述摩擦片一的材质为高分子聚乙烯材料，所述摩擦片二的材质为复合纤维摩擦材料，所述摩擦片三的材质为聚酰胺/聚乙烯合金材料。

进一步地，所述摩擦片一、摩擦片二和摩擦片三的厚度均为0.1-10mm。

与现有技术比较，本实用新型所述的具有功能梯度复合摩擦片的捣固锤具有以下优点：

1、通过采用具有一定功能梯度的复合摩擦片的捣固锤，可以有效地减少因摩擦片磨损导致的弹性凸轮降低提锤力的缺陷，保证捣固锤做功效率，提高煤饼的成形质量。