[实用新型]一种入罐高压自动清罐装置

说明书

本实用新型属于钻井行业技术领域，具体涉及一种入罐高压自动清罐装置，包括罐体、动力泵、高压管线、喷枪，罐体的上部分布高压管线，动力泵通过高压管线连接喷枪，喷枪连于罐体的上部，罐体的外侧底部开设排砂口，解决了现有技术中钻井行业现场泥浆罐沉砂清砂方式大部分为人力入罐清罐，存在人员进入有限空间、工作量大、劳动效率低、有毒有害气体伤害风险的问题，具有操作过程中安全省力、人员无需入罐，清罐效果彻底，效率高，罐底无残留沉砂的优点。

技术领域

本实用新型属于钻井行业技术领域，具体涉及一种入罐高压自动清罐装置。

背景技术

目前钻井行业现场泥浆罐沉砂清砂方式大部分为人力入罐清罐，存在人员进入有限空间、有毒有害气体伤害风险。据测算，清理5具循环罐需要6人入罐工作24小时共计144工时。工作量大、劳动效率低，安全风险高，迫切需要创新作业方式、改变清罐思路、改善员工工作条件和作业环境。

实用新型内容

本实用新型提供的入罐高压自动清罐装置目的一是克服现有技术中钻井行业现场泥浆罐沉砂清砂方式大部分为人力入罐清罐，存在人员进入有限空间、工作量大、劳动效率低，有毒有害气体伤害风险的问题。

为此，本实用新型提供了一种入罐高压自动清罐装置，包括罐体、动力泵、高压管线、喷枪，罐体的上部分布高压管线，动力泵通过高压管线连接喷枪，喷枪连于罐体的上部，罐体的外侧底部开设排砂口。

所述高压管线沿罐体的上面边沿分布。

所述罐体的上面边沿设置管线焊接基座，高压管线位于管线焊接基座内。

所述罐体的前面上边沿和后面上边沿均等间距分布多个喷枪，每个喷枪包括枪头和喷嘴，每个喷枪的枪头配置多个喷嘴。

所述罐体的前面上边沿和后面上边沿的喷枪的数量均为5根，每个喷枪的枪头配置2-3个喷嘴。

所述罐体的前面上边沿和后面上边沿上相邻两个喷枪均相距1米，喷枪向下倾斜45度。

所述罐体内的下面设置斜坡面。

所述斜坡面为5-10度的坡面，且坡面的坡底为排砂口。

所述动力泵为泥浆泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种入罐高压自动清罐装置，包括罐体、动力泵、高压管线、喷枪，罐体的上部分布高压管线，动力泵通过高压管线连接喷枪，喷枪连于罐体的上部，罐体的外侧底部开设排砂口。将高压管线引入沉砂罐罐体，利用动力泵提供高压清罐动力，入罐高压管线分布在罐体上部，解决了高压管线入罐管线路径难题和高压管线在罐内的合理排布及固定难题；两长边管线上各均匀分布长1米、向下倾斜45度的5根喷枪，每根喷枪头配备2-3个喷嘴，通过合理排布喷嘴方向，使得各喷嘴均匀指向罐底各个部位，实现无死角全覆盖，罐底设置成5-10度斜坡面，在不会影响罐内容积的同时，开泵冲砂时，又利于冲起的砂浆快速自流到排砂口，解决了罐底坚硬沉砂如何能够被水力冲击起出难题，为实现最大清罐效果，入罐高压管线及冲击支流管线长度、数量、排布方向、各支流端部喷嘴的合理数量、排布方向的难题，同时解决了冲起沉砂的快速排出难题。本入罐高压自动清罐装置2人作业、6小时共计12工时，清理5具沉砂罐，工效提高12倍；

该装置实现自动清砂的操作步骤：

1、当沉砂罐需要清砂时，将泥浆泵的排水管线与本装置焊接在罐沿上的高压管线用高压软管联接。

2、打开排砂口活动盖板(平时用活动盖板密封)

3、开泵

4、高压泥浆通过各喷嘴强力喷出，冲起罐底沉砂，砂浆沿倾斜的罐底自流到排砂口，流入罐外的地面沉砂池完成自动清砂和排砂。