[实用新型]一种PP板材激光裁切装置

说明书

本实用新型涉及PP板裁切领域，具体涉及一种PP板材激光裁切装置，包括支撑台、支撑架、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构、第四切割机构、接料传送带和两个牵引机构，支撑架固定设置于支撑台的顶部，支撑台上开设有一个呈上下贯通的矩形落料孔，两个牵引机构分别设置于支撑台的两侧，并且两个牵引机构的排列方向垂直于接料传送带的长度方向，本实用新型的一种PP板材激光裁切装置，通过设置多个激光切割头，两两一对进行同步相向移动，两对切割头移动完成后，即可实现对长边和宽边的裁切，切割头在长边和宽边方向的相向移动抵消了激光切割的先后时序问题，切割完成的PP板边缘不会存在传统切割方式而导致的不整齐的现象。

技术领域

本实用新型涉及PP板裁切领域，具体涉及一种PP板材激光裁切装置。

背景技术

PP板，又称聚丙烯（PP）板（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条），是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。

在PP板的产品加工生产过程中，需要对PP板材进行激光裁切，传统的激光裁切机通过一个激光头沿着矩形路径移动一圈完成切割，在此过程中，参照图1所示，先一步被裁切的PP板会往下坠，在重力的作用下，最后一条进行裁切的边，其总截面会不平整，因传统的切割方式为一个激光头沿特定路径移动，必然存在切割的先后顺序，此缺陷难以克服。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP板材激光裁切装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种PP板材激光裁切装置，包括支撑台、支撑架、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构、第四切割机构、接料传送带和两个牵引机构，支撑架固定设置于支撑台的顶部，第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和第四切割机构呈矩形依次连接并且设置于支撑架的顶部，接料传送带呈水平设置于支撑台的底部，支撑台上开设有一个呈上下贯通的矩形落料孔，两个牵引机构分别设置于支撑台的两侧，并且两个牵引机构的排列方向垂直于接料传送带的长度方向。

作为一种PP板材激光裁切装置的优选方案，第一切割机构与第三切割机构结构相同，均包括第一电机、螺纹杆、滑块、第一激光切割头和两个导向杆，螺纹杆呈水平状态设置并且其两端通过两个轴座架设与支撑架的顶部，两个导向杆呈水平状态对称设置于螺纹杆的两侧，导向杆的两端分别与两个对应的轴座固定连接，螺纹杆和两个导向杆同时穿过滑块，并且滑块与螺纹杆之间螺纹连接，第一激光切割头通过一个支架与滑块固定连接，第一电机固定设置于其中一个轴座的外侧并且与螺纹杆固定连接，第一切割机构和第三切割机构的两个第一激光切割头相向设置并且移动方向相反。

作为一种PP板材激光裁切装置的优选方案，第二切割机构与第四切割机构结构相同，均包括第二电机、皮带、光轴、移动座、第二激光切割头、两个轮架和两个皮带轮，两个轮架分别固定设置于第一切割机构和第二切割机构的两个对应的轴座上，两个皮带轮分别轴接设置于两个轮架的顶部，两个皮带轮之间通过皮带连接，光轴呈水平状态设置于皮带的下方，并且光轴的两端分别与两个轮架的下半部固定连接，移动座呈竖直状态设置，移动座的上半部通过一个卡件与皮带固定连接，下半部通过一个滑套与光轴滑动连接，第二电机固定设置于其中一个轮架上并且与对应的皮带轮连接，第二激光切割头呈竖直状态固定设置于移动座中，第二切割机构和第四切割机构的两个第二激光切割头相向设置并且移动方向相反。

作为一种PP板材激光裁切装置的优选方案，两个第一激光切割头和两个第二激光切割头的移动路径所构成的矩形面积小于矩形落料孔的面积。