[实用新型]一种用于超高压开关壳体连接法兰的限位工业台钻

说明书

本实用新型涉及一种用于超高压开关壳体连接法兰的限位工业台钻，包括固设有滑轨的底座、滑接在所述滑轨上的台座，以及驱动所述台座沿滑轨移动的推动装置，所述台座上安装有带有钻头的钻孔驱动装置，所述钻头与滑轨平行且钻头前方设有与底座固接的限位座，所述限位座上开设有与壳体连接法兰厚度适配的放置槽。本实用新型打破了传统的对法兰竖向钻孔的台钻结构，采用钻头的横向进给进行钻孔，将连接法兰竖向放置在放置槽中，对连接法兰固定更加方便快捷，提高了操作效率，钻下一孔时，转动连接法兰即可，无需整体搬动法兰，操作更加省力。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及到一种用于超高压开关壳体连接法兰的限位工业台钻。

背景技术

为了提高设备的模块化，在超高压开关壳体的结构中通常会设置有三到四个连接法兰，在连接法兰上加工沿周向分布的连接孔，但是由于超高压开关壳体的筒体直径较大，因此连接法兰的直径也较大，并且连接法兰使用的是普通钢材，质地相对较软，在现有的台钻上钻孔时，连接法兰的固定不方便，影响生产效率，如果支撑不到位，还容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于超高压开关壳体连接法兰的限位工业台钻，采用横向进给钻孔的方式，大大简化了连接法兰的固定。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于超高压开关壳体连接法兰的限位工业台钻，包括固设有滑轨的底座、滑接在所述滑轨上的台座，以及驱动所述台座沿滑轨移动的推动装置，所述台座上安装有带有钻头的钻孔驱动装置，所述钻头与滑轨平行且钻头前方设有与底座固接的限位座，所述限位座上开设有与壳体连接法兰厚度适配的放置槽。

本方案在使用时，将连接法兰立放在放置槽中，通过钻孔驱动装置带动钻头旋转，同时通过推动装置推动台座沿滑轨移动，实现进给钻孔，通过设置放置槽，放置槽的宽度与壳体连接法兰厚度适配，将法兰孔的钻孔方向由竖向变为横向，手扶连接法兰即可满足钻孔的固定要求，大大简化了连接法兰的固定。

作为优化，所述钻孔驱动装置包括通过带座轴承安装在台座上的主轴和固接在台座上的支架，所述主轴与滑轨平行，主轴上固装有从动带轮，主轴的前端设有夹持所述钻头的钻头夹持机构，所述支架上固装有电机，电机的输出轴上固装有与从动带轮通过皮带传动连接的主动带轮。本优化方案的钻孔驱动装置通过电机转动带动从动带轮转动，从而带动主轴和钻头转动，结构简单，成本低，适合在车间自制。

作为优化，限位座的后侧面固设有朝向台座延伸的限位块，限位块与台座之间的距离小于钻头夹持机构与连接法兰之间的距离。本优化方案通过设置限位块，使限位块对台座向前移动的最远位置进行限位，避免钻头夹持机构碰撞限位座，保证钻孔操作安全。

作为优化，所述推动装置包括固接在底座上的油缸座和固定在所述油缸座上的液压缸，所述液压缸的伸出端与台座连接，油缸座上开设有与液压缸的缸体适配的限位孔，限位孔的前端敞口设置，限位孔的上端通过螺栓固接有限位压板。本优化方案限位孔的后端为孔壁，起到限制液压缸缸体向后移动的作用，通过限位压板压紧液压缸缸体，限制液压缸向上和向前移动，实现了对液压缸缸体的可靠固定。

作为优化，所述放置槽的前侧壁上穿设有顶至连接法兰的顶紧螺栓，顶紧螺栓与放置槽的前侧壁通过螺纹连接。在长期使用后，由于相互摩擦，放置槽与连接法兰之间会存在间隙，本方案通过设置顶紧螺栓对连接法兰进行顶紧固定，进一步提高了对连接法兰固定的可靠性，使本台钻也可以对板厚较小的连接法兰进行钻孔，扩大了使用范围。

本实用新型的有益效果为：打破了传统的对法兰竖向钻孔的台钻结构，采用钻头的横向进给进行钻孔，将连接法兰竖向放置在放置槽中，对连接法兰的固定更加方便快捷，提高了操作效率，钻下一孔时，转动连接法兰即可，无需整体搬动法兰，操作更加省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为连接法兰放置状态示意图；