[实用新型]一种轴承套圈锻造后的存放设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈锻造后的存放设备，包括箱体，所述箱体内水平设有多个盛放板，所述盛放板上均布有多个筛网孔，所述盛放板上均布有多个用于放置轴承套圈的放置槽，多个所述盛放板上侧均设有喷雾头，所述箱体一侧设有主水管，多个所述喷雾头均通过支水管与主水管固定连接，所述主水管与水箱固定连接，且主水管上固定连接有水泵，所述箱体侧壁上设有出水口，且出水口内固定连接有出水管，所述箱体一侧壁上设有第一开口，所述第一开口内设有箱门，所述箱门与箱体转动连接，所述箱体上设有限制箱门转动的限位机构。本实用新型结构合理，可以在轴承套圈锻造后进行放置，同时进行冷却，而且具有一定保护作用。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，尤其涉及一种轴承套圈锻造后的存放设备。

背景技术

轴承套圈 （bearing ring）是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。在轴承套圈的生产过程中有锻造步骤，锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。

为此，我们提出一种轴承套圈锻造后的存放设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈锻造后的存放设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈锻造后的存放设备，包括箱体，所述箱体内水平设有多个盛放板，所述盛放板上均布有多个筛网孔，所述盛放板上均布有多个用于放置轴承套圈的放置槽，所述盛放板左右两端均贯穿箱体侧壁延伸至外部，且盛放板与箱体固定连接，多个所述盛放板上侧均设有喷雾头，所述箱体一侧设有主水管，多个所述喷雾头均通过支水管与主水管固定连接，所述箱体一侧设有水箱，所述主水管与水箱固定连接，且主水管上固定连接有水泵，所述箱体侧壁上设有出水口，且出水口内固定连接有出水管，所述箱体一侧壁上设有第一开口，所述第一开口内设有箱门，所述箱门与箱体转动连接，所述箱体上设有限制箱门转动的限位机构。

优选地，所述盛放板采用导热金属材料。

优选地，所述水箱上端面设有第二开口，所述第二开口内设有水箱盖，所述水箱盖与水箱螺纹连接。

优选地，所述限位机构包括与箱体固定连接的插销，所述箱门上固定连接有插块，所述插块上设有与插销匹配的插槽。

优选地，所述箱门上设有第三开口，所述第三开口内固定连接有耐热玻璃板。

优选地，所述出水管上固定连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置盛放板，盛放板上均布多个放置轴承套圈的放置槽，方便放置锻造后的轴承套圈，避免轴承套圈之间相互挤压触碰导致变形，同时设置喷雾头，喷雾头通过支水管和主水管与箱体一侧的水箱固定连接，从而可以对轴承套圈进行喷雾降温，用于降温的水通过盛放板上的多个筛网孔，落入箱体底部，通过出水管导出，设置箱门，将箱体内部空间和外部隔绝，避免高温产生的水蒸气四散出来产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承套圈锻造后的存放设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承套圈锻造后的存放设备的外部结构示意图。

图中：1箱体、2盛放板、3轴承套圈、4喷雾头、5主水管、6支水管、7水箱、8水泵、9出水管、10阀门、11箱门、12限位机构、13水箱盖、14插销、15插块、16耐热玻璃板。

具体实施方式