[实用新型]一种能够固液分离的螺旋输送装置及生产线

说明书

本实用新型涉及一种能够固液分离的螺旋输送装置及生产线，包括倾斜设置的筒体，筒体底端高度小于顶端高度，所述筒体底端固定有驱动机构，所述驱动机构与设置在筒体内的输送轴固定连接，所述输送轴的周面上固定有螺旋状叶片，沿筒体底端至顶端的轴线方向，螺旋状叶片的螺距逐渐减小设置，所述筒体底端设置有集液箱，集液箱内部空间能够通过设置在筒体的出液口与筒体内部空间连通，所述出液口处设置有过滤网，用于过滤由筒体进入集液箱的液体，本实用新型的装置能够同时实现物料的输送和固液分离，占地空间小，设备投资少。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种能够固液分离的螺旋输送装置及生产线。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

固液分离的方式主要包括：

1、通过物理过滤拦截的方式处理固液分离，物理过滤的方式又分为减压过滤和加压过滤两种形式，工业应用中常见的为压滤机和过滤筛。

2、通过固液二相比重差进行分离；

(1)、离心分离：借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等处理设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出:又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。

(2)、重力沉降：它是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。重力沉降是从流体中分离出尘粒的最简单方法。只有颗粒较大，流速较小时，重力沉降的作用才较明显；

3、利用某些物质的化学性质，如低温下成固态，高温下成液态来进行分离。

螺旋输送装置是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能液体平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送装置在输送形式上分为有轴螺旋输送装置和无轴螺旋输送装置两种，在外型上分为U型螺旋输送装置和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送装置适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：液体泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送装置适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送装置的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送装置叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送装置机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送装置旋输送轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送装置的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

发明人发现，固液分离装置和螺旋输送输送装置是两种独立的操作单元。如果要实现固液分离并将分离的固体输送走的目的，就要各增加一套单独的固液分离装置和输送装置。这样就会增加占地面积，增加投资，增加操作单元。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种能够固液分离的螺旋输送装置，对物料进行输送的同时，能够对物料进行固液分离，节省了设备的占地面积，减少了设备投资。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种能够固液分离的螺旋输送装置，包括倾斜设置的筒体，筒体底端高度小于顶端高度，所述筒体底端固定有驱动机构，所述驱动机构与设置在筒体内的输送轴固定连接，所述输送轴的周面上固定有螺旋状叶片，沿筒体底端至顶端的轴线方向，螺旋状叶片的螺距逐渐减小设置，所述筒体底端设置有集液箱，集液箱内部空间能够通过设置在筒体的出液口与筒体内部空间连通，所述出液口处设置有过滤网，用于过滤由筒体进入集液箱的液体。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种生产线，安装有所述的能够固液分离的螺旋输送装置。