[实用新型]一种自动帽檐缝纫设备

权利要求书

1.一种自动帽檐缝纫设备，包括水平设置的底板(1)，所述底板(1)上侧固接有一长度方向平行于底板(1)长度方向的机架(11)，所述机架(11)一端竖直滑移有一竖直设置的机针(12)，所述机架(11)另一端设置有驱动机针(12)竖直升降的驱动机构，所述底板(1)上侧对应机针(12)下方竖直开设有一贯穿底板(1)上下侧从而便于机针(12)穿过的让位孔(19)，所述底板(1)下方对应让位孔(19)的位置转动连接有一轴线方向垂直于机针(12)轴线方向的线梭，其特征在于：所述底板(1)上侧对应机针(12)的下方沿底板(1)长度方向滑移连接有一水平设置的滑板(14)，所述滑板(14)上侧竖直开设有一贯穿滑板(14)上下侧且与让位孔(19)同轴线设置的通孔(141)，所述底板(1)一端固接有一驱动滑板(14)滑移的气缸一(15)，所述滑板(14)上侧转动连接有一竖直设置的转柱(2)，所述转柱(2)上端固接有一与帽顶(7)相适配的帽型台(22)，所述帽型台(22)竖直方向的轴线与转柱(2)轴线重合，所述帽型台(22)远离机针(12)的一侧固接有一竖直设置的气缸二(23)，所述帽型台(22)靠近机针(12)的一侧固接有一水平设置的下板(25)，所述机针(12)远离气缸一(15)的一侧竖直滑移有一能够压设于下板(25)上侧的上板(5)，所述上板(5)上侧固接有一驱动上板(5)竖直滑移的气缸三(322)，所述机架(11)靠近气缸一(15)的一端固接有一水平设置的横板(16)，所述横板(16)靠近气缸一(15)的一端转动连接有一水平设置的V型板(3)，所述V型板(3)的一端与气缸三(322)上端固接且V型板(3)的另一端与气缸二(23)活塞杆插接，所述V型板(3)能够带动上板(5)随转柱(2)转动从而绕转柱(2)轴线同步转动，所述上板(5)与帽型台(22)相互靠近的一侧之间形成一与转柱(2)同轴线设置的弧形间隙(51)，所述弧形间隙(51)能够随转柱(2)绕转柱(2)轴线转动而允许机针(12)下降时一直穿过让位孔(19)，所述下板(25)竖直开设有一贯穿下板(25)上下侧的弧形通槽(251)，所述弧形通槽(251)的开设位置以及形状均与所述弧形间隙(51)的开设位置以及形状相同。

2.根据权利要求1所述的一种自动帽檐缝纫设备，其特征在于：所述横板(16)靠近气缸一(15)的一端转动连接有一竖直设置的转轴(17)，所述转轴(17)轴线与所述转柱(2)同轴线设置，所述V型板(3)包括固接于转轴(17)上端的转板一(31)与转板二(32)，所述转板一(31)与转板二(32)的长度与形状均相同，且转板一(31)与转板二(32)以转轴(17)轴线为中心呈对称分布，转板一(31)与转板二(32)相互靠近的一端相互固接从而形成V型板(3)的弯折部，所述气缸二(23)活塞杆端部与转板一(31)插接，所述气缸三(322)上端与转板二(32)固接。

3.根据权利要求2所述的一种自动帽檐缝纫设备，其特征在于：所述转轴(17)下端能够向下延伸穿设过横板(16)且固接有一圆形挡板(171)，所述挡板(171)直径大于转轴(17)直径。

4.根据权利要求3所述的一种自动帽檐缝纫设备，其特征在于：所述机架(11)靠近气缸一(15)的一端还固接有一水平设置的弧形板(4)，所述弧形板(4)竖直开设有一贯穿弧形板(4)上下侧的弧形滑槽(41)，所述弧形滑槽(41)与转柱(2)同轴线设置，所述转板二(32)上侧固接有一沿弧形滑槽(41)弧形方向滑移连接于弧形滑槽(41)内的弧形滑块(321)。

5.根据权利要求4所述的一种自动帽檐缝纫设备，其特征在于：所述上板(5)上侧与所述转板二(32)下侧之间还设置有一导向杆，所述导向杆包括固接于上板(5)上侧且竖直设置的外管(52)，所述外管(52)内部竖直滑移连接有一与其同轴线设置的内杆(323)，所述内杆(323)上端固接于转板二(32)下侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动帽檐缝纫设备，其特征在于：所述转板一(31)下侧固接有一竖直设置的插杆(311)，所述插杆(311)下端竖直开设有一横截面为方形的插槽(312)，所述气缸二(23)活塞杆上端固接有一能够插设于插槽(312)内的插块(24)。