[实用新型]一种双刃枪钻

说明书

一种双刃枪钻，属于深孔加工技术领域，所述双刃枪钻的钻尖（1）前方设有引导段钻尖（2），所述双刃枪钻的钻尖（1）及引导段钻尖（2）上设有三条刃带（3），所述双刃枪钻的钻尖（1）设有钻尖外缘圆弧（4）。本实用新型通过对钻尖部分做出改进，提高钻尖的定位导向效果；减小轴向力；进而达到提高被加工孔直线度的目的。

技术领域

本实用新型属于深孔加工技术领域，具体涉及双刃枪钻加工深孔的直线度要求较高的时候，可以采用此类钻尖。

背景技术

双刃枪钻在加工深孔时，理想状态下，孔的直线度偏差为1-2/1000mm。如果直线度要求再高，会很难实现。柴油机厂在加工大排量柴油发动机时，柴油机的缸体主油道孔直径为28mm，深度1000mm，只能使用双刃枪钻来加工，其它刀具的长度或者效率都达不到客户的基本要求。但是在使用标准双刃枪钻加工时，被加工孔的直线度差，达不到图纸要求的精度。

在柴油发动机领域，主要应用在重卡或者游艇上的发动机。发动机缸体的材质主要是铸铁，包括灰铁和蠕墨铸铁。加工缸体主油道孔的刀具为双刃枪钻，由于缸体的油道孔深度较深，标准的双刃枪钻加工此类孔的直线度较差，很难达到要求。或者采用两次对钻，但是需要转动工件，重新定位、夹紧和快进，严重降低生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种双刃枪钻，通过对钻尖部分做出改进，提高钻尖的定位导向效果；减小轴向力；进而达到提高被加工孔直线度的目的。

本实用新型采用如下技术方案：

一种双刃枪钻，所述双刃枪钻的钻尖前方设有引导段钻尖，所述双刃枪钻的钻尖及引导段钻尖上设有三条刃带，所述双刃枪钻的钻尖设有钻尖外缘圆弧。

进一步地，所述引导段钻尖直径为被加工孔径的1/2。

进一步地，所述刃带与前刀面的角度为50°。

进一步地，所述刃带宽度为0.06x外圆直径。

进一步地，所述引导段钻尖后角为标准平面后刀面，并加0.1dx30°倒角，或R0.1d的形式。

进一步地，所述双刃枪钻的钻尖与引导段钻尖之间的阶梯部分为60°锋角，采用3°轴向后角和8°径向后角。

进一步地，所述引导段钻尖为劈开式，一侧刃长大于半径，另一侧小于半径。

本实用新型的优点与效果为：

1、标准钻尖有两条刃带，改进后的钻尖有三条刃带。提高导向性能。

2、标准钻尖有一个直径，改进后的钻尖增加了小端直径。提高定心性能。

3、标准钻尖有横刃，改进后的钻尖没有横刃。减小了枪钻加工时候的轴向力。枪钻加工出的孔直线度更好。

4、标准钻尖外援转点处为没有圆弧，在加工蠕铁时容易崩刃，改进后的钻尖外援转点处有圆弧设计，提高外圆转点处的强度，提高枪钻的使用寿命。

附图说明

图1为双刃枪钻标准钻尖结构示意图；

图2为本实用新型双刃枪钻钻尖结构示意图；

图3为刃带分布结构示意图；

图4为钻尖与小钻尖之间过度阶梯部分示意图；

图5为小钻尖头部结构示意图。

图中部件：1为钻尖、2为引导段钻尖、3为刃带、4为钻尖外缘圆弧、5为横刃。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。