[实用新型]一种不锈钢切割防溅装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢切割防溅装置，包括主支撑底盘，所述主支撑底盘的底面靠近边角位置向下焊接有支撑防滑块，所述主支撑底盘的顶面中间位置横向开设有切割凹槽，所述主支撑底盘的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有固定板块，所述固定板块的两侧边靠近顶端位置垂直焊接有转动插杆，所述转动插杆的外侧边套接有支撑块，所述支撑块在远离转动插杆的一端水平焊接有主罩体，所述主罩体的底面粘接有硅胶密封条，所述主罩体的一侧边水平焊接有按压杆，所述按压杆在远离主罩体的一端套接有防滑套。本实用新型装置设计小巧结构简单，维修保养成本较低，同时在进行切割时产生的废料完全进行阻挡隔离不会对人造成伤害，适应于现在多种材料的切割工作。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢切割防溅装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。″不锈钢″一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

传统的不锈钢材料进行切割时都会产生废料进行喷射出，对加工人员的身体带来了很大的危险性，且很多的切割不锈钢材料的都是体积较大的设备，进行搬运起来很是麻烦，不便于日常的使用，维修起来也是相当的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢切割防溅装置，通过装置设计小巧结构简单，维修保养成本较低，同时在进行切割时产生的废料完全进行阻挡隔离，不会对人造成伤害，适应于现在多种材料的切割工作。

根据本实用新型的目的在于提供一种不锈钢切割防溅装置，包括主支撑底盘，所述主支撑底盘的底面靠近边角位置向下焊接有支撑防滑块，所述主支撑底盘的顶面中间位置横向开设有切割凹槽，所述主支撑底盘的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有固定板块，所述固定板块的两侧边靠近顶端位置垂直焊接有转动插杆，所述转动插杆的外侧边套接有支撑块，所述支撑块在远离转动插杆的一端水平焊接有主罩体，所述主罩体的底面粘接有硅胶密封条，所述主罩体的一侧边水平焊接有按压杆，所述按压杆在远离主罩体的一端套接有防滑套，所述切割凹槽的内部卡接有切割刀片，所述主支撑底盘的后侧边螺栓连接有切割电机，所述支撑块的底面垂直向下焊接有下压杆，所述下压杆的底端侧边对称水平焊接有水平压杆，所述水平压杆在远离下压杆的一端对接有弧形顶接条，所述弧形顶接条的中间位置两侧边对称焊接有插接固定杆，所述弧形顶接条的顶端位置水平焊接有推动弧形板。

进一步的，所述支撑防滑块的个数为四个，切割凹槽贯穿主支撑底盘的顶面延伸至底面。

进一步的，所述转动插杆的个数为两根，且两根转动插杆与支撑块的连接位置套接有支撑弹簧，支撑块之间相互平行。

进一步的，所述主罩体的底面开口尺寸与切割凹槽的尺寸保持一致。

进一步的，所述切割电机的输出端贯穿主支撑底盘的侧边延伸至内部，且延伸至内部端插接在切割刀片的中间位置，下压杆的底端贯穿主支撑底盘的顶面延伸至内部。

进一步的，所述插接固定杆在远离弧形顶接条的一端插接在主支撑底盘的内侧边，弧形顶接条的顶端贯穿主支撑底盘的顶面延伸至外侧端，推动弧形板的个数为两块。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将不锈钢材料放置在切割刀片与固定板块之间位置，在切割电机的作用下使得切割刀片进行转动，在手握住防滑套的外侧防止打滑，然后对按压杆进行向下按压，使得主罩体向切割刀片进行运动，在主罩体围绕着固定板块上的转插杆进行转动时，使得下方的下压杆对水平压杆进行按压。