[实用新型]一种通讯光缆生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种通讯光缆生产用切割装置，包括上端连接有工型支座的底座，工型支座上开凿有切割孔，工型支座上端连接有推进装置，工型支座上开凿有与切割孔相连通的通孔，切割孔内顶壁开凿有刀片收纳槽，且刀片收纳槽中设置有切割刀片，切割刀片下端开凿有第二弧形开口，切割孔内底壁开凿有与第二弧形开口相匹配的第一弧形开口，且第一弧形开口内底壁连接有划刀，第一弧形开口内底壁开凿有滑孔，工型支座上开凿有调节孔，且调节孔内顶壁开凿有与滑孔相连通的螺孔，且螺孔中连接有推进螺栓。本实用新型利用推进装置驱动切割刀片向下移动切割光缆，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及光缆切割装置技术领域，尤其涉及一种通讯光缆生产用切割装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

光缆在生产时需要进行整体切割或者剥线切割，传统的便携式切割装置均采用切线钳或和剥线钳结构，但是采用切线钳或和剥线钳结钩，需要人工手持进行整体切割或者线表皮剥线切割，而且只能一组一组进行操作，效率比较低下，人力消耗比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通讯光缆生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通讯光缆生产用切割装置，包括上端连接有工型支座的底座，所述工型支座上开凿有切割孔，所述工型支座上端连接有推进装置，所述工型支座上开凿有与切割孔相连通的通孔，所述切割孔内顶壁开凿有刀片收纳槽，且刀片收纳槽中设置有切割刀片，所述推进装置的动力输出端贯穿通孔并与切割刀片上端连接，所述切割刀片下端开凿有第二弧形开口，所述切割孔内底壁开凿有与第二弧形开口相匹配的第一弧形开口，且第一弧形开口内底壁连接有划刀。

优选的，所述第一弧形开口内底壁开凿有滑孔，且划刀位于滑孔中，所述工型支座上开凿有调节孔，且调节孔内顶壁开凿有与滑孔相连通的螺孔，且螺孔中连接有推进螺栓。

优选的，所述第一弧形开口设置有多个，且多个第一弧形开口的直径大小不同。

优选的，所述划刀的侧端刻设有刻度纹，且刻度纹痕中涂覆有漆层。

优选的，所述切割孔内底壁开凿有收纳槽，且收纳槽中设置有压板。

优选的，所述压板下端与收纳槽之间连接有多个压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通讯光缆生产用切割装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的切割刀片、第二弧形开口、第一弧形开口和划刀，推进装置驱动切割刀片向下移动切割光缆，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮，结构简单，操作方便。

2.通过设置的推进螺栓，便于操作人员根据光缆包皮的厚度调节划刀伸出滑孔外部的长度，将光缆放置在第二弧形开口和第一弧形开口之间，拉拽光缆端部即可，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮。

3.通过设置的收纳槽和压板，可使得切割刀片切割光缆更加彻底干脆，不切割光缆时，压板在压缩弹簧的弹力支撑下位于收纳槽的槽口处，防止外界杂物落入收纳槽造成堵塞。