[实用新型]一种圆锥型钢筒给料仓的智能清堵装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锥型钢筒给料仓的智能清堵装置，智能清仓助流装置由气源系统、控制气路系统、助流气路系统、喷射机构和电控系统组合构成，喷射机构包括喷嘴(21)、气动蝶阀(19)、工作气路环形支管(20)，工作气路环形支管(20)自上而下分层环形布设在倒锥形钢筒料仓(22)的外部，喷嘴(21)的喷射管包括料仓中央喷射管和平行料仓内壁斜向下喷射管。使用方法兼有手动操控、自动操控两种方式，还可并接到生产区中央控制室进行联网操控。本实用新型具有清仓效率高、工作性能稳定、维修保养简便等特征，彻底杜绝了人工清仓带来的安全隐患，同时可减少破碎、球磨等设备的开机、空转时间，节约了生产成本，经济效益明显。

技术领域

本实用新型清理物料堵塞的装置，具体涉及一种圆锥形钢筒料仓的清仓装置。

背景技术

圆锥形钢筒料仓被广泛应用于冶金、煤炭、火电等各类工况企业中，主要实现两大功能，一是储存规定数量的物料；二是按生产要求卸料，保证生产的连续和均衡。

料仓内的物料主要依靠物料的自身重力和料仓高差进行流动。但在料仓的实际生产过程中，由于物料的性质、料仓的结构型式等多种原因，经常会出现各种情形的料仓堵塞现象，影响料仓的正常生产，堵塞严重时甚至会造成料仓不出料，造成后续工艺流程的中断。

料仓堵塞的表象原因是由于物料与仓壁之间的摩擦力大于物料的自身重力，导致物料沿仓壁堆积并逐步向料仓中间蔓延，进而形成各种形式的黏壁、固结起拱堵塞现象。物料的含水率、粘性、粒度、化学稳定性、贮存时间及料仓结构型式是造成物料堵塞的内在原因，通常，物料的含水率高、粘性大、粒度细、化学稳定性差、贮藏时间久越易造成料仓堵塞。

当前，各厂矿清理料仓堵塞的方法主要有人工清理、高压水冲洗、振动电机几种方式。人工清理通常是工人持锤类工具敲击料仓卸料口，以产生振动，让物料下落，劳动强度大、工作危险性大、效率低且长期敲击易使料仓变形影响其强度；高压水冲洗只能将料仓卸料口部位的部分黏结料清理下来，而且将干物料变为湿物料，影响后续作业，且还会造成周围环境卫生差；采用振动电机安装在料仓外壁，通过电机的高频振动使物料下落，虽有一定效果，但很难将料仓内板结严实的物料振动下来，往往还会适得其反，将某些区域的物料振实，加重料仓的堵塞；同时振动器的工作噪音大、稳定性差，使用具有很大的局限性。

上述方法普遍存在劳动效率低、劳动强度大、安全隐患突出的缺点。

发明内容

本实用新型的目的主要是针对圆锥形钢筒料仓内物料发生黏壁、固结起拱引发的堵塞问题，提供一种高效、稳定、安全、环保的圆锥型钢筒给料仓的智能清堵装置，以保障生产流程畅通，同时提高工作效率、降低工人劳动强度、杜绝人工清仓安全事故的发生。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种圆锥型钢筒给料仓的智能清堵装置，采用以下技术方案：

本实用新型一种圆锥型钢筒给料仓的智能清堵装置，是由气源系统、控制气路系统、助流气路系统、喷射机构和电控系统组合构成:

所述的喷射机构包括喷嘴、气动蝶阀、工作气路环形支管，工作气路环形支管自上而下分层环形布设在倒锥形钢筒料仓的外部，在倒锥形钢筒料仓的仓壁之工作气路环形支管对应位置间隔开设喷嘴孔，喷嘴的进气管通过对接管道与工作气路环形支管对接，喷嘴的喷射管通过喷气孔并伸入到倒锥形钢筒料仓内；气动蝶阀布置在每层工作气路环形支管的进气管上。