[实用新型]一种塔式起重机钢丝绳涂油器

说明书

本实用新型公开了一种塔式起重机钢丝绳涂油器，主要涉及起重机维护领域。包括擦刷模块，包括弧度是300度‑250度的C型导轨，所述C型导轨的内圈沿其周向滑动配合有弧度是300度‑250度的C型滑件，所述C型滑件内环形阵列有不少于3个擦刷件，所述擦刷件的里侧设有用于接触钢丝绳表面的擦刷部；滴油模块，包括固定在C型导轨一侧的油桶，所述油桶的底部设有滴油嘴，所述滴油嘴的滴油位置与C型导轨的轴线上下对应。本实用新型的有益效果在于：它能够实现对钢丝绳清洁、滴油、涂刷的连续自动化维护，提高涂油效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及起重机维护领域，具体是一种塔式起重机钢丝绳涂油器。

背景技术

起重机作为常见的工程设备，其使用频率非常高，对其零部件的检查维护是十分必要的。

对于起重机而言，在其通过曳引进行作业的基础上，其钢丝绳作为传动的主要组件，在起重机的作业中即为重要，正确检查和维护钢丝绳是确保起重机正常运行的基础。钢丝绳有很强的韧性和承载力，故更换的频率较低。其维护的主要内容是要定期对钢丝绳进行涂油。使其在运行中平稳耐磨，传动有效并减少能量损耗。同时，根据厂家及检测单位提供的实验，经过按时涂油处理的钢丝绳在试验后期发生断丝事故的概率约是不涂油的1/2。所以，对经常处于工作中的起重机的钢丝绳进行定期涂油保养是必不可少的。

在钢丝绳涂油操作中，有相关要求和规范，一般情况下，起重机钢丝绳应定期检查，并每隔一个月涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，把润滑油加热到(60℃)左右。现在涂油的方法包括人工手撸涂刷和喷油。人工操作劳动量太大，非常繁重。但是机器喷涂由于其操作方式是喷洒，而缺乏撸擦的辅助，从而导致喷油对绳股间隙浸润不良的问题，还使得润滑油常常过量喷涂而产生较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机钢丝绳涂油器，它能够实现对钢丝绳清洁、滴油、涂刷的连续自动化维护，提高涂油效率和质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种塔式起重机钢丝绳涂油器，包括：

擦刷模块，包括弧度是300度-250度的C型导轨，所述C型导轨的内圈沿其周向滑动配合有弧度是300度-250度的C型滑件，所述C型滑件内环形阵列有不少于3个擦刷件，所述擦刷件的里侧设有用于接触钢丝绳表面的擦刷部；

滴油模块，包括固定在C型导轨一侧的油桶，所述油桶的底部设有滴油嘴，所述滴油嘴的滴油位置与C型导轨的轴线上下对应。

进一步的，所述擦刷模块为两个且相对对称连接固定，所述滴油模块设置于两个擦刷模块之间。

进一步的，其中一个擦刷模块的擦刷部是刷毛、海绵块、棉布、无纺布、喷胶棉中的任一种，且另一个擦刷模块的擦刷部是刷毛、海绵块、棉布、无纺布、喷胶棉中的任一种。

进一步的，所述擦刷部的长度方向相对C型导轨的法线方向倾斜设置。

进一步的，所述滴油模块包括支撑架，所述支撑架的一端固定在C型导轨上，所述支撑架上设置安装座，所述安装座为金属件且其的周侧向上延伸，所述油桶设置于安装座内，所述滴油嘴设置于安装座的底部，所述安装座上接触固定有电加热片。

进一步的，所述C型导轨的侧壁上设有安装窗口，所述安装窗口的外部设有固定在C型导轨外圈的固定板21，所述固定板21上固定有步进电机，所述安装窗口内可转动的安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轮轴与步进电机的输出轴同轴连接，所述C型滑件的周面侧壁上沿其周向设有外齿圈，所述外齿圈与驱动齿轮相啮合。

进一步的，所述C型导轨的两侧设有向下竖直延伸的支撑柱，所述支撑柱的底端设有用于支撑在平面或地面上的底架。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：