[实用新型]实心胎成型鼓自动伸缩控制装置

说明书

本实用新型涉及一种实心胎成型鼓自动伸缩控制装置，属于自动伸缩装置技术领域。包括伺服电机及连接座，连接座一端安装于伺服电机上、另一端内部安装有推进导向滑块，连接座内部旋接有推进螺杆，推进螺杆一端安装于伺服电机输出轴上，推进螺杆上安装有推进螺母，推进导向滑块的内圆周上安装有多个相间隔的导向滚柱，推进螺母外表面长度方向上开设有多个用于嵌设导向滚柱的滑槽，推进螺母末端通过第一轴承及第一圆螺母旋接有推进轴。本实用新型伸缩控制精度高，可实现自动控制，既可以实现轴向的自动伸缩，同时满足轴的径向被动旋转要求。

技术领域

本实用新型涉及一种实心胎成型鼓自动伸缩控制装置，属于自动伸缩装置技术领域。

背景技术

现有的成型鼓使用气缸杆的伸缩来实现鼓的径向涨缩，涨缩鼓的直径不准确，动作不稳定，直径可调性差，涨鼓的力量不稳定，导致胚胎的直径误差大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种伸缩控制精度高，可实现自动控制，既可以实现轴向的自动伸缩，同时满足轴的径向被动旋转要求的实心胎成型鼓自动伸缩控制装置。

本实用新型的一种实心胎成型鼓自动伸缩控制装置，其特殊之处在于包括伺服电机1及连接座2，连接座2一端安装于伺服电机1上、另一端内部安装有推进导向滑块8，连接座2内部旋接有推进螺杆5，推进螺杆5一端安装于伺服电机输出轴6上，推进螺杆5上安装有推进螺母7，推进导向滑块8的内圆周上安装有多个相间隔的导向滚柱9，推进螺母7外表面长度方向上开设有多个用于嵌设导向滚柱9的滑槽10，推进螺母7末端通过第一轴承12及第一圆螺母13旋接有推进轴14；

所述推进螺杆5通过第二轴承3及第二圆螺母4旋接于连接座2上；

所述连接座2安装于设备机架11上；

所述推进导向滑块8通过螺钉15安装于连接座2上；

所述导向滚柱9为四组，四组位置两两相对；

所述推进螺母7安装推进轴14的一端安装有挡边法兰16；

所述推进轴14上开设有便于安装的安装槽17。

本实用新型的实心胎成型鼓自动伸缩控制装置结构设计巧妙，推进杆插装于成型鼓内，通过推进螺杆、推进螺母配合，通过推进导向块限制推进螺母的径向旋转，从而将伺服电机输出轴的旋转运动转化成轴向的进给运动，从而带动推进轴向前伸出，若伺服电机反向旋转，推进轴杆向后缩回。推进轴上的实体胎成型鼓需要做径向转动时，推进轴可以自由转动。综上所述，本实用新型伸缩控制精度高，整体结构精密度高，可实现自动控制。

附图说明

图1：本实用新型一种实心胎成型鼓自动伸缩控制装置推进轴回缩状态的结构示意图；

图2：本实用新型一种实心胎成型鼓自动伸缩控制装置推进轴伸出状态的结构示意图；

图3：推进螺母与导向滚柱相配合的结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、连接座；3、第二轴承；4、第二圆螺母；5、推进螺杆；6、伺服电机输出轴；7、推进螺母；8、推进导向滑块；9、导向滚柱；10、滑槽；11、设备机架；12、第一轴承；13、第一圆螺母；14、推进轴；15、螺钉；16、挡边法兰；17、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1