[实用新型]一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模

说明书

本实用新型一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模，包括支撑型材，支撑型材的内腔插接有纵隔板，纵隔板的顶部内腔开有圆弧槽，圆弧槽的内腔活动插接有圆管，圆管的顶部铺设有成型底模平板，支撑型材设置有三组，每组支撑型材的内腔安装有两个限位连接块，且纵隔板插接在两个限位连接块之间，并通过紧固螺栓紧固连接。本实用新型解决了传统的双曲蜂窝板固定模的成型是固定，且工作量大、成品率低和成本太高的问题。

技术领域

本实用新型涉及双曲蜂窝板成型模技术领域，具体为一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模。

背景技术

对于现有技术成型双曲蜂窝板常用的成型模是固定式，所用的材料有金属，（铝、铅锌合金），环氧塑料模，水泥，木材等，固定模的特点，成型件尺寸准确，但缺点是一种形状必须要一个成型模，价格较贵，适用大批量生产的双曲蜂窝板，随着技术的进步和技术的成熟，尤其在建筑中大量使用铝蜂窝板后，价格也大幅下降，反过来进一步推动在建筑领域更广泛的应用，因此一些建筑的造型也开始使用铝蜂窝板，而建筑造型大都是双曲件，例如球，抛物球，椭圆球等，这些双曲件基本上一件和一件不同，但变化又相当有规律，一件和一件变化又不大，在此情况下使用传统的固定模显而易见是不可行的，成本太高。

在理论上精确计算双曲成型的回弹量是不现实的。所以固定模的缺陷在于，制模曲率的计算必须非常小心，一定要放有再加工余量，这样导致的后果是要么余量放得太大，能实际实用的模板的制模过程必须重复劳动多次才能完成，要么由于一时余量留得太少、加工过度造成目标曲率无法获得而废弃模具。造成工作量大大加大、成品率下降。很显然采用固定模工艺对于建筑用双曲铝蜂窝板根本不行，因此，我们设计了一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模，解决了传统的双曲蜂窝板固定模的成型是固定，且工作量大、成品率低和成本太高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模，包括支撑型材，所述支撑型材的内腔插接有纵隔板，所述纵隔板的顶部内腔开有圆弧槽，所述圆弧槽的内腔活动插接有圆管，所述圆管的顶部铺设有成型底模平板；

所述支撑型材设置有三组，每组所述支撑型材的内腔安装有两个限位连接块，且纵隔板插接在两个限位连接块之间，并通过紧固螺栓紧固连接，使得支撑型材可以方便纵隔板的插接和调整。

前述的一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模，所述限位连接块的内腔设置有多个螺纹连接孔，且多个螺纹连接孔之间呈等间距间隔设置，所述螺纹连接孔与紧固螺栓相配合紧固螺接，通过纵隔板插接在两个限位连接块之间，螺纹连接孔与紧固螺栓相配合紧固螺接，可以加强对纵隔板的支撑力度。

前述的一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模，所述纵隔板的顶部为圆弧顶边，便于制作双曲蜂窝板的弧度。

前述的一种组合双曲蜂窝板装配活动成型模，所述圆弧槽设置有多个，且多个圆弧槽沿着圆弧顶边呈阵列状设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，通过纵隔板插接在两个限位连接块之间，并通过紧固螺栓紧固连接，使得支撑型材可以方便纵隔板的插接和调整，对不同双曲蜂窝板所需要的曲率可以通过对纵隔板的高度进行更换，得到可以制作不同曲率的双曲蜂窝板，不再像传统工艺制作双曲蜂窝板进行从新更换模具，或根据不同的双曲蜂窝板成型的回弹量，这样大大节省了材料资源，并能对模具进行重复利用，仅仅需要根据不同需要的双曲蜂窝板，根据计算更换不同高度的纵隔板即可，解决了传统的双曲蜂窝板固定模的成型是固定，且工作量大、成品率低和成本太高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。