[实用新型]一种选矿设备用框架

说明书

本实用新型公开了一种选矿设备用框架，包括下筒体、上筒体和工作平台，所述工作平台包括隔板和安装于隔板下部以支撑隔板的横梁以及安装于横梁上并与上筒体相连接以支撑横梁的支腿，所述隔板和横梁上均设有可以相互贯通的安装口，所述下筒体由多个下筒壁组成，所述上筒体由多个上筒壁组成，所述上筒体与下筒体之间通过法兰连接，通过支腿与筒体连接，在四个方向上限制了筒体的变形，适用于大型浮选设备的大型筒体。横梁和隔板设置矩形的中空形状，从而能够放置传动装置，采用这种方式有利于传动装置的检修。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体领域为选矿设备用外部框架。

背景技术

浮选设备指完成浮选过程的机械设备。在浮选设备中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

在浮选设备中筒体起到重要的作用，筒体是容纳矿浆的地方也是浮选过程发生的场所。同时，筒体也是整个设备的基础，其他部分都要安装在筒体上。随着时代的发展选矿厂规模逐步扩大，同时随技术的进步选矿设备逐渐向大型化发展，现在的浮选设备也越来越大，体积增大造成筒体的直径和高度都达到很大的规格。再采用整体式筒体会造成制造的困难，同时筒体规格大时也给运输造成困难，选矿厂往往处于山区，过大的体积会造成无法运输的情况。本发明采用一种拼接式筒体，筒体由上下筒体组成，上下筒体又由三个分筒体连接组成。在制造时分筒体单独制造，运输时单独运输，在设备使用现场进行组装和拼接。

在浮选设备中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

在浮选设备上会设置一个钢结构平台，平台除了能够为传动装置提供支撑，还能够为工作人员提供行走空间。以便人员检查设备情况和矿浆情况。但是，现有的平台采用矩形钢结构平铺于筒体之上，这种方式不仅浪费钢结构材料同时不利于提高筒体的强度。

所以本实用新型设计了一种新的设备用框架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿设备用框架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿设备用框架，包括下筒体、上筒体和工作平台，所述工作平台包括隔板和安装于隔板下部以支撑隔板的横梁以及安装于横梁上并与上筒体相连接以支撑横梁的支腿，所述隔板和横梁上均设有可以相互贯通的安装口，所述下筒体由多个下筒壁组成，所述上筒体由多个上筒壁组成，所述上筒体与下筒体之间通过法兰连接，通过支腿与筒体连接，在四个方向上限制了筒体的变形，适用于大型浮选设备的大型筒体。横梁和隔板设置矩形的中空形状，从而能够放置传动装置，采用这种方式有利于传动装置的检修。

优选的，所述上筒壁的数量与下筒壁的数量相同，且上筒壁与下筒壁相互交错设置，拼接式筒体由上下筒体组成，上下筒体又由三个分筒壁连接组成。制造方法为分筒体单独制造，降低了制造的难度，保证了制造的精度。同时，方便筒体的运输，因为大型筒体往往体积过大，不便于进行运输，而且整体式筒体在运输过程中容易造成筒体的变形。分体式的筒体减小了运输的体积，分筒体运输到现场后，在现场进行拼接组装。

优选的，所述下筒壁之间通过焊接的方式相连接，所述上筒壁之间通过焊接的方式相连接，根据需要采用焊接的方式也可以采用螺栓连接的方式。在制造时分筒体单独制造，运输时单独运输，在设备使用现场进行组装和拼接。

优选的，所述上筒壁之间通过螺栓连接的方式相连接，所述下筒壁之间通过螺栓连接的方式相连接。

优选的，所述横梁为矩形结构，所述横梁的四角设有倒角。

优选的，所述支腿安装于倒角处，每个所述倒角上安装的支腿的数量至少为2。