[实用新型]一种吸附式固液分离装置

说明书

一种吸附式固液分离装置，属于固液分离设备技术领域。其特征在于：包括输送装置以及压紧辊（5），压紧辊（5）贴合于输送装置上侧，并与输送装置相配合挤压物料，压紧辊（5）为中空结构，并在压紧辊（5）内形成吸液腔，压紧辊（5）上设置有与吸液腔相连通的吸液孔（1101）。本吸附式固液分离装置的输送装置与压紧辊相配合对物料进行压紧，从而将固料内的液体挤出，同时吸液腔能够对固体物料内的液体进行吸附，通过挤压加吸附的方式实现了固液分离，不增加额外的动力，固液分离彻底，且固液分离效率高。

技术领域

一种吸附式固液分离装置，属于固液分离设备技术领域。

背景技术

固液分离是对固体和液体进行分离的技术，浸出器的输出端通常设置沥干段，来进行固液分离，但是现有浸出器的沥干段不易渗漏，因为提取物是微粉级别，颗粒太小，因此通常采用离心或自动沉淀等方法进行固液分离。通过离心的方式实现固液分离的方式能耗很高。而通过自动沉淀的方式进行固液分离的效率很低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过挤压和吸液的方式实现固液分离，固液分离效率高的吸附式固液分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该吸附式固液分离装置，其特征在于：包括输送装置以及压紧辊，压紧辊贴合于输送装置上侧，并与输送装置相配合挤压物料，压紧辊为中空结构，并在压紧辊内形成吸液腔，压紧辊上设置有与吸液腔相连通的吸液孔。

优选的，所述的吸液孔环绕压紧辊设置有多个。

优选的，所述的压紧辊上设置有吸液管，吸液管与压紧辊同轴且相对转动设置，吸液管的进液端伸至吸液腔底部，出液端设置在压紧辊外。

优选的，所述的吸液管包括主管以及支管，主管与压紧辊同轴且相对转动设置，主管为一端封闭的圆管，支管的进液端设置在吸液腔底部，出液端与主管相连通，主管的敞口端为出液端。

优选的，所述的支管沿主管的长度方向间隔设置有至少两根。

优选的，所述的压紧辊包括压紧筒以及密封板，压紧筒为两端封闭的圆筒，密封板为罩设在压紧筒远离输送装置的一侧，密封板的两端间隔设置形成吸附口，压紧筒与密封板相对转动且密封设置。

优选的，还包括进料挡板、出料挡板以及侧挡板，进料挡板和出料挡板分别设置在输送装置的进料端和出料端，侧挡板有对称设置在输送装置两侧的两块，形成输送槽，出料挡板的底部与输送装置间隔设置，形成出料口。

优选的，所述的出料挡板的两侧与对应侧的侧挡板滑动连接，且出料挡板的两侧与对应侧的侧挡板之间均设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本吸附式固液分离装置的输送装置与压紧辊相配合对物料进行压紧，从而将固料内的液体挤出，同时吸液腔能够对固体物料内的液体进行吸附，通过挤压加吸附的方式实现了固液分离，不增加额外的动力，固液分离彻底，且固液分离效率高。

2、压紧辊随输送装置的输送而同步转动，从而对物料进行挤压，能够使物料顺畅的通过压紧辊，保证了物料输送更加顺畅。

3、压紧管的底部与吸液腔的底部连通，在使用时优先向吸液腔内冲入液体，并使液体通过吸液管抽出，利用虹吸作用，使吸液管持续吸取固体物料内的液体，不需要额外的动力。

4、密封板能够将压紧筒远离输送装置一侧的吸液孔封闭，从而保证对物料内液体的吸附力大，保证固液分离彻底，并保证固液分离效率，密封板还能够将粘在压紧筒外壁的固体物料刮下。

5、进料挡板、出料挡板以及侧挡板在输送装置的上侧形成输送槽，从而将物料集中于输送装置上侧，避免物料流动到输送装置外部。