[实用新型]一种电缆插头注胶工装

说明书

一种电缆插头注胶工装，属于电缆制造技术领域，为了解决电缆插头注胶后静置过程中的因倒伏造成注胶失败、电缆静置所需空间大等问题，该工装包括支撑杆、底座、底层套筒、底层挂架、上层套筒、上层挂架和锁紧螺母；所述支撑杆与所述底座螺纹连接，所述底层套筒及所述上层套筒套接在所述支撑杆上，所述底层挂架通过套接在所述支撑杆上，并位于所述底层套筒和所述上层套筒之间，所述上层挂架与所述支撑杆套接，且位于所述上层套筒上端，所述锁紧螺母螺纹连接在所述支撑杆顶上，且位于所述上层挂架上端。该工装可以在单个电缆插头注胶工装上同时静置数十条电缆，提高空间利用率；在静置过程中不会产生电缆插头倒伏现象，减少注胶失败机率。

技术领域

本实用新型属于电缆制造技术领域，具体涉及到一种电缆插头注胶工装。

背景技术

目前国内电缆制造过程中电缆插头的塑形密封固定通常采用人工注胶固定。而注入的胶体均为液态，具备一定的流动性，胶体凝固达到设计强度需要的时间不定，短则几分钟，长则数十小时。因此电缆插头注入胶体后需要大量场地进行集中静置。并且电缆插头在静置过程中容易倒伏，导致胶体外流，造成注胶失败。因电缆品种多样，所用插头尺寸、形状各不相同，因此电缆注胶所用工装多为定向设计，专款专用，无法普适，这也造成一定成本上的浪费。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决电缆插头注胶后静置过程中的因倒伏造成注胶失败、电缆静置所需空间大等问题，提供了一种电缆插头注胶工装。

一种电缆插头注胶工装，包括支撑杆、底座、底层套筒、底层挂架、上层套筒、上层挂架和锁紧螺母；

所述支撑杆与所述底座螺纹连接，所述底层套筒及所述上层套筒套接在所述支撑杆上，所述底层挂架通过套接在所述支撑杆上，并位于所述底层套筒和所述上层套筒之间，所述上层挂架与所述支撑杆套接，且位于所述上层套筒上端，所述锁紧螺母螺纹连接在所述支撑杆顶上，且位于所述上层挂架上端。

所述支撑杆及所述底座的材质为钢材。

所述支撑杆与所述底座的连接处设置有螺纹胶。

所述底层挂架的挂钩长度大于所述上层挂架的挂钩长度。

所述底层套筒和所述上层套筒的壁管厚度不同。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：可以在单个电缆插头注胶工装上同时静置数十条电缆，提供空间利用率；在静置过程中不会产生电缆插头倒伏现象，减少注胶失败机率。锁紧螺母的作用有两个，在旋松的状态下，挂架可自由旋转，便于电缆挂装，拧紧后又能防止电缆挂架与支持杆脱离。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-支撑杆、2-底座、3-底层套筒、4-底层挂架、5-上层套筒、6-上层挂架、7-锁紧螺母。

具体实施方式

一种电缆插头注胶工装，如图1所示，包括支撑杆1、底座2、底层套筒3、底层挂架4、上层套筒5、上层挂架6和锁紧螺母7；

所述支撑杆1与所述底座2螺纹连接，所述底层套筒3及所述上层套筒5 套接在所述支撑杆1上，所述底层挂架4通过套接在所述支撑杆1上，并位于所述底层套筒3和所述上层套筒5之间，所述上层挂架6与所述支撑杆1套接，且位于所述上层套筒5上端，所述锁紧螺母7螺纹连接在所述支撑杆1上，且位于所述上层挂架6上端。

所述支撑杆1及所述底座2的材质为钢材。

所述支撑杆1与所述底座2的连接处设置有螺纹胶。

所述底层挂架4的挂钩长度大于所述上层挂架6的挂钩长度。