[实用新型]一种注射器塑料包装袋的密封封口装置

说明书

本实用新型涉及注射器塑料包装袋的密封封口装置，包括机箱、进料机构和送膜机构，机箱的顶端从左到右还依次设有卷膜机构、纵向密封机构、横向密封裁剪机构和出料机构，卷膜机构设置在进料机构的出口端，进料机构、卷膜机构、纵向密封机构、横向密封裁剪机构和出料机构的底端均位于同一平面上。该装置结构简单，依次经过送膜、卷膜、进料、纵向密封、横向密封和裁剪、出料工序完成封口操作，在横向密封的同时也完成了裁剪，简化了操作过程从而提高了封口的质量，且不存在切边工序，节省物料。

技术领域

本实用新型属于医疗器械包装技术领域，特别是涉及一种注射器塑料包装袋的密封封口装置。

背景技术

一次性使用注射器作为一种医用耗材，由于其具有安全、卫生等优点在医疗领域得到广泛应用。现有技术中常用的注射器塑料包装袋的密封封口装置主要包括机体、送料机构、薄膜放卷机构、吸塑机构、纸张放卷机构、热压机构、横向切断机构、纵向切断机构和收卷机构以及配合设置的电气系统和控制台。具体工作过程为：由薄膜放卷机构将薄膜放出，进入输送带，薄膜在经过吸塑机构时，由吸塑机构中的上下模具加热抽真空将薄膜制成凹槽状，然后进入放料区，待包装的注射器经送料机构被输送至凹槽内，用于覆盖在产品上的纸张由纸张放卷机构放出并覆盖在放有注射器的凹槽上，热压机构对纸张和凹槽进行热压，热压后产品继续前进经过横向切断机构，将产品根据其排列状态横向切断成排，然后进入纵向切断机构和收卷机构，由纵向切断机构切边并在每件产品的两侧穿刺出用于将单个产品独立出来的针孔排。此种封口装置虽然能够满足大批量生产的需要，但是经历的工序多，封口过程复杂，很难保证各个工序之间的紧密衔接，由于各个工序之间存在传送不便的问题，因此无法保证封口产品的质量，且采用此种封口装置封口后，需要进行横向和纵向切边操作，不仅增加了操作工序也造成了物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注射器塑料包装袋的密封封口装置，以解决现有技术中注射器塑料包装袋的密封封口过程复杂、经历工序多且无法保证封口产品的质量的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

提供了一种注射器塑料包装袋的密封封口装置，包括机箱，所述机箱顶端固定有水平设置的进料机构，所述进料机构包括一个进口端和一个出口端，所述进料机构的一端固定在机箱的顶端，进料机构的另一端沿机箱的长度方向向左延伸至机箱外，所述机箱的顶端还设有送膜机构，所述送膜机构位于进料机构的上方，所述机箱的顶端从左到右还依次设置有卷膜机构、纵向密封机构、横向密封裁剪机构和出料机构，所述卷膜机构位于所述送膜机构的下方，所述卷膜机构设置在所述进料机构的出口端，所述出料机构的一端固定在机箱的顶端，出料机构的另一端沿机箱的长度方向向右延伸至机箱外，所述进料机构、卷膜机构、纵向密封机构、横向密封裁剪机构和出料机构的底端均位于同一平面上。

所述卷膜机构包括固定在机箱顶端的水平设置的第一底板，所述第一底板的左右两端分别与所述进料机构的出口端和所述纵向密封机构固定连接，所述第一底板上沿前后方向固定有两个向右延伸的倾斜设置的挡板，两个挡板之间的距离从左到右依次减小，所述挡板的右端固定有水平设置的导向槽，所述导向槽的纵截面呈V型，所述导向槽背离挡板的一端延伸至所述第一底板右端的端部。

所述纵向密封机构包括固定在机箱顶端的水平设置的第二底板，所述第二底板的左右两端分别与所述第一底板的右端和所述横向密封裁剪机构固定连接，所述第二底板上从左到右依次设有导向轮组、加热块组、驱动轮组和冷却轮组，所述导向轮组包括两个沿前后方向间隔设置的导向轮，所述加热块组包括两个沿前后方向间隔设置的加热块，所述加热块固定连接在第二底板上，所述驱动轮组包括两个沿前后方向间隔设置的驱动轮，所述冷却轮组包括两个沿前后方向间隔设置的冷却轮，所述冷却轮为空心结构，所述冷却轮内通有循环设置的冷却水，所述导向轮、驱动轮、冷却轮均转动连接在第二底板上。