[实用新型]一种混凝土供应砂石分离系统有效
申请号: | 202020259821.8 | 申请日: | 2020-03-05 |
公开(公告)号: | CN211964921U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 王文林;胡正阳;杨浩楠;李庆林 | 申请(专利权)人: | 王文林 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 北京东方灵盾知识产权代理有限公司 11506 | 代理人: | 王娟 |
地址: | 224000 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 供应 砂石 分离 系统 | ||
本实用新型属于砂石分离技术领域,尤其为一种混凝土供应砂石分离系统。本实用新型通过进料漏斗将废砂石进行盛放,然后利用螺旋输料器带动将废砂石输入至转动架内部,同时利用伺服电机带动主动齿进行转动,主动齿与从动齿相啮合传动,然后带动转动架在U形座的作用下进行转动,废砂石输入在转动架内通过滤网片进行过滤,可以根据情况改变砂石过滤的大小,通过转动紧固件将螺柱从第一固定块和第二固定块的中部取出,然后更换滤网片,利用紧固件安装在螺柱侧壁进行固定,从而完成对滤片的更换,可以根据对不同精细的砂石进行分离,丰富了砂石的过滤程度,使得对不同大小的砂石进行分离,保证砂石可以彻底的进行分离,提高了砂石分离的效率。
技术领域
本实用新型涉及砂石分离技术领域,具体为一种混凝土供应砂石分离系统。
背景技术
混凝土废料是建筑工程中最为常见的一种建筑垃圾,据测算,普通混凝土中1立方米含有1700-2000公斤砂石骨料,一个年产30万方混凝土企业,仅清洗混凝土搅拌车所形成的浆水,每天就高达80-120立方;这些浆水若被直接排放,浆水中水泥、砂石等难溶于水的颗粒不仅会造成物理污染,而且还会造成原料浪费;同时,水泥中的硅酸根离子、铝酸根离子等还会对环境造成化学污染。
存在以下问题:
现在对砂石进行分离时,根据不同的使用情况需要不同精细的砂石,但是目前砂石的分离大小较为单一,不能满足分离不同大小的砂石,且目前对砂石分离的过程中不能彻底的将砂石进行分离,浪费了砂石资源,减缓了砂石分离的效率,由此,提出了一种混凝土供应砂石分离系统。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土供应砂石分离系统,解决了现在对砂石进行分离时,根据不同的使用情况需要不同精细的砂石,但是目前砂石的分离大小较为单一,不能满足分离不同大小的砂石,且目前对砂石分离的过程中不能彻底的将砂石进行分离,浪费了砂石资源,减缓了砂石分离的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土供应砂石分离系统,包括固定筒,所述固定筒一端固定安装有螺旋输料器,所述固定筒中部转动连接有转动架,所述转动架侧壁两侧均固定连接有支撑环,所述转动架侧壁铺设有滤网片,所述滤网片两端口侧壁分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块中部安装有螺柱,所述螺柱侧壁两侧均固定安装有紧固件,所述固定筒内壁固定连接有U形座,且U形座支撑在支撑环5侧壁,所述转动架侧壁一端固定连接有从动齿,所述固定筒底端中部固定连接有排砂管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋输料器顶端固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗顶端圆的直径为四十至一百厘米之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤网片内壁固定连接有若干个翻动齿,所述翻动齿侧壁开设有若干个通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形座内侧三个面均转动连接有支撑轮,且支撑轮支撑在支撑环侧壁和端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒顶端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有主动齿,且主动齿与从动齿相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒内部底端固定连接有锥形筒,所述锥形筒的直径大于滤网片的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动架呈圆台形状,且转动架开口大的一端设置为排渣口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土供应砂石分离系统,具备以下有益效果:
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