[实用新型]一种用于陶瓷工艺的窑炉通风结构

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷工艺的窑炉通风结构，包括窑炉主体和鼓风机，所述窑炉主体的底端设有窑炉燃烧层，且窑炉燃烧层的右侧固定连接有送风管道，所诉送风管道的右侧固定连接有鼓风机，所述送风管道的中间固定连接有气体混合箱，且气体混合箱内部侧左侧固定连接有第一风扇，所述气体混合箱的顶端固定连接有氧气瓶。本实用新型设置有氧气瓶和气体混合箱，氧气瓶给气体混合箱内部输送氧气，第一风扇将气体混合箱内部的空气和氧气旋转混合，使窑炉燃烧层内部充分燃烧，通过水和反应箱体，将二氧化碳和灰尘吹向水面,水会吸附大部分的灰尘，二氧化碳通过反应箱体内的氧化钠接触产生氧气，从而达到过滤灰尘排放氧气的功能。

技术领域

本实用新型涉及窑炉通风技术领域，具体为一种用于陶瓷工艺的窑炉通风结构。

背景技术

随着社会的不断发展，科学不断的进步，人们对工艺品的追求也越来越多，而陶瓷作为中国从古代就有的工艺品，自然成了人们追捧的热门产品，而生产陶瓷工艺的窑炉也随之变得越来越多。

目前为止的陶瓷工艺的窑炉，大部分运用的都是燃气或者煤气的燃烧方式，在窑炉的底端运用简单的鼓风机送风的方式，而工厂内空气中氧气的含量经常不能使其充分燃烧，而且在陶瓷燃烧后会产生大量的灰尘二氧化碳向外排放，十分污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷工艺的窑炉通风结构，以解决上述背景技术中提出的不能充分燃烧和会排放大量的二氧化碳和灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括窑炉主体和鼓风机，所述窑炉主体的底端设有窑炉燃烧层，且窑炉燃烧层的右侧固定连接有送风管道，所诉送风管道的右侧固定连接有鼓风机，所述送风管道的中间固定连接有气体混合箱，且气体混合箱内部侧左侧固定连接有第一风扇，所述气体混合箱的顶端固定连接有氧气瓶，所述窑炉主体的顶端固定连接有第一出风管道，且第一出风管道右侧的底端固定连接有第二风扇，所述第一出风管道的右侧插设在沉淀箱的内部，且沉淀箱的内部填充有水，所述沉淀箱右侧的顶端固定连接有第二出风管道，且第二出风管道的内部固定连接有过滤网，所述第二出风管道的中间固定连接有反应箱体，且反应箱体的内部填充有氧化钠。

优选的，所述气体混合箱为矩形结构，且气体混合箱与第一风扇组成搅拌结构。

优选的，所述送风管道为圆柱形结构，且送风管道与气体混合箱组成通风结构。

优选的，所述第一出风管道为圆柱形结构，且第一出风管道与第二风扇组成抽风结构。

优选的，所述沉淀箱为矩形结构，且沉淀箱与水组成过滤结构。

优选的，所述反应箱体为矩形结构，且反应箱体与氧化钠组成氧气生成结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于陶瓷工艺的窑炉通风结构设置有氧气瓶和气体混合箱，打开氧气瓶给气体混合箱内部输送氧气，第一风扇通电将气体混合箱内部的空气和氧气旋转混合，使窑炉燃烧层内部充分燃烧，通过水和反应箱体，将二氧化碳和灰尘吹向水面,水会吸附大部分的灰尘，二氧化碳通过反应箱体内的氧化钠接触产生氧气，从而达到过滤灰尘排放氧气的功能。

(1)该装置设置有氧气瓶和气体混合箱，打开氧气瓶给气体混合箱内部输送氧气，第一风扇通电将气体混合箱内部的空气和氧气旋转混合，使窑炉燃烧层内部充分燃烧。

(2)该装置通过水和反应箱体，将窑炉主体产生的二氧化碳和灰尘通过第一出风管道被第二风扇，吹向水,水会吸附大部分的灰尘，二氧化碳通过第二出风管道与反应箱体内的氧化钠接触产生氧气，从而达到过滤灰尘排放氧气的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的送风管道的放大示意图；

图3为本实用新型的出风管道的放大示意图；