[实用新型]一种改性ASA树脂及色母粒生产切粒机

说明书

本实用新型公开了一种改性ASA树脂及色母粒生产切粒机，包括工作台，工作台的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有混料桶，支撑架的内部安装有固定板，且固定板位于混料桶的下方，混料桶的底部连通有若干连接管，连接管的底端安装有软管，固定板的顶部开有固定孔，且固定孔的内部安装有排料管，且排料管的顶端与软管的一端来接，排料管的底部设置有出料头。本实用新型设置多个排料管能使混料桶内的树脂制品同时进入不同封装袋中，提高树脂制品制粒生产用分装装置的分装效率，通过出料头便于排料管插入到封装袋中，避免树脂粒洒落，提高树脂制品制粒生产用分装装置使用的稳定，挡板能进行对封装袋进行固定，防止封装袋在传送带上发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及树脂制品生产装置技术领域，尤其涉及一种改性ASA树脂及色母粒生产切粒机。

背景技术

树脂制品是采用树脂为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以树脂为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，树脂是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在树脂制品需要用到树脂粒，树脂粒在运输需要对其进行分装。

现有技术中的树脂制品制粒生产用分装装置，不能够使混料桶内的树脂颗粒同时进入不同封装袋中，树脂制品制粒生产用分装装置的分装效率相对较低，树脂粒在分装时容易洒落，导致树脂制品制粒生产用分装装置使用的稳定相对较差。

因此，亟需设计一种树脂制品制粒生产用分装装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够使混料桶内的树脂颗粒同时进入不同封装袋中，树脂制品制粒生产用分装装置的分装效率相对较低，树脂粒在分装时容易洒落，导致树脂制品制粒生产用分装装置使用的稳定相对较差缺点，而提出的一种改性ASA树脂及色母粒生产切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性ASA树脂及色母粒生产切粒机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有混料桶，所述支撑架的内部安装有固定板，且固定板位于混料桶的下方，所述混料桶的底部连通有若干连接管，所述连接管的底端安装有软管，所述固定板的顶部开有固定孔，且固定孔的内部安装有排料管，且排料管的顶端与软管的一端来接，所述排料管的底部设置有出料头。

上述技术方案的关键构思在于：设置多个排料管能够使混料桶内的树脂颗粒同时进入不同封装袋中，提高树脂制品制粒生产用分装装置的分装效率，通过出料头便于排料管插入到封装袋中，避免树脂粒洒落。

进一步的，所述工作台的一侧安装有步进电机，所述工作台的两端分别安装有主动辊和从动辊，所述步进电机的输出端连接在主动辊的一端，所述主动辊和从动辊的外部设置有传送带，且主动辊和从动辊通过传送带形成传动连接，所述传送带的顶部设置有呈等距离分布的挡板，所述工作台的底部安装有支撑腿。

进一步的，所述混料桶的顶部安装有两个进料斗，且进料斗与混料桶内部连通，所述混料桶的一侧安装有观察窗。

进一步的，所述混料桶的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的两侧均设置有搅拌杆。

进一步的，所述排料管的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有防护壳，且防护壳的内部安装有马达，所述马达的输出端连接有搅拌叶片。

进一步的，所述排料管的外部安装有电磁阀，所述出料头的顶部设置有螺纹管，且出料头通过螺纹管螺纹连接在排料管上。

本实用新型的有益效果为：