[实用新型]一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机

说明书

本实用新型公开了一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，其结构包括出料锥形斗、废料收集轮、切刀区块、热封机构、电柜立柱、封袋轮、机械臂、操控触屏、输送带、成型工作台、成型模具、真空吸塑膜、机体工作台、制成脚垫，出料锥形斗右端与成型工作台左端相连接，本实用新型一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，结构上通过电柜立柱内部与导电器内部进行相连接保持导电状态，再者热封机构上端设置有驱动马达连接着下端的传动轴进行传动带着下端连接的锥形齿轮组进行传动，进一步的让同轴心连接的涡轮杆进行同步的转动且配合着外侧啮合的啮合触点齿让其可以进行左右的位移。

技术领域

本实用新型是一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，属于食品包装技术领域。

背景技术

卤制品由于其相较于其他食品在加工工艺上的差距，使得卤制品在完成加工后其表面通常带有大量油脂以及调味料，在目前的真空包装方式下卤制品表面所附着的大量油脂通常为了保证其较为浓郁的口感，不会进行多余处理，采取真空包装机进行包装后，多余油脂通常被压至卤制品周围并在包装袋内形成肉眼可见的条状油脂。

现有技术公开了申请号为：201910545812.7的一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，包括带有收废膜系统、横切、纵切、电器箱、真空封口系统、填物区和下膜成型系统的机体，填物区为四排若干列的填物槽组成，所述机体前后两侧的中部均固定安装有气缸，且两个气缸的输出端分别固定连接有横梁底部的前后两侧，但是该现有技术对于真空装袋包装过程较为粗糙，导致封口处出现损坏气密性差，使得卤料内部的气体的进入降低成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，以解决现有技术对于真空装袋包装过程较为粗糙，导致封口处出现损坏气密性差，使得卤料内部的气体的进入降低成品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，其结构包括出料锥形斗、废料收集轮、切刀区块、热封机构、电柜立柱、封袋轮、机械臂、操控触屏、输送带、成型工作台、成型模具、真空吸塑膜、机体工作台、制成脚垫，所述出料锥形斗右端与成型工作台左端相连接，所述废料收集轮下端与成型工作台上端相焊接，所述切刀区块下端与成型工作台上端粘合，所述热封机构后端嵌入安装于电柜立柱内，所述机械臂后端与电柜立柱上端相焊接，所述机械臂与操控触屏为一体化结构，所述热封机构下端与成型工作台上端相连接，所述成型模具下端与成型工作台上端相贴合，所述真空吸塑膜后端嵌入安装于机体工作台右端内，所述机体工作台下端与制成脚垫上端相焊接。

进一步地，所述热封机构由导电器、高效轴承、驱动轴、防护壳体、传动轴、锥形齿轮组、啮合触点齿、导电线、涡轮杆、电阻轴、连接件、热封电丝组成，所述导电器嵌入安装于防护壳体左端内，所述高效轴承内环与驱动轴外环为同一轴心，所述传动轴下端与锥形齿轮组上端相连接，所述驱动轴右端与锥形齿轮组左端相连接，所述啮合触点齿内侧与涡轮杆外侧相啮合，所述啮合触点齿上端与导电线下端相连接，所述锥形齿轮组右端与涡轮杆左端为同一轴心，所述触点齿下端与电阻轴上端相贴合，所述涡轮杆右端与高效轴承为同一轴心，所述连接件与热封电丝为一体化结构，所述电阻轴右下端与连接件上端相连接。

进一步地，所述封袋轮后端与电柜立柱前端相连接，所述输送带与成型工作台为一体化结构。

进一步地，所述导电器与电柜立柱内部PCB板相连接，所述防护壳体下端与成型工作台上端相贴合。

进一步地，所述成型工作台下端与机体工作台上端为一体化结构，所述电柜立柱下端与成型工作台上端相焊接。

进一步地，所述出料锥形斗由铝合金制成，具有较好的防腐性。

进一步地，所述制成脚垫由不锈钢制成，具有较好的硬度。

有益效果