[实用新型]焊接机底座和焊接装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种焊接机底座和焊接装置，焊接机底座包括相互连接的焊接部和主体部，所述焊接部用于承载焊件，所述主体部用于将所述焊接机底座固定于工作台，所述焊接部和所述主体部均设有冷却通道。通过设置在焊接部和主体部设置冷却通道，吸收焊件焊接时产生的热量，避免热量积累于焊接部而导致焊接部的温度过高，从而解决粘底座或粘焊头的问题。

技术领域

本实用新型属于机械工艺领域，尤其涉及一种焊接机底座和具有该焊接机底座的焊接装置。

背景技术

随着工业的发展，通过焊接将多个零件连接越来越常见。常见的焊接方式有超声波焊接、电弧焊接、气焊和激光焊接等，而这些无一例外都会产生大量的热量。

目前，承载焊件的焊接机底座一般为采用高速钢或模具钢通过机床整体加工而成，并无任何自身冷却功能，仅依靠底座的外表面散热冷却。

在连续焊接过程中，该底座不断积累焊接产生的热量且散热缓慢，温度升高，局部温度可达200℃，进而导致焊件粘底座或焊件粘焊头等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接机底座，能够解决热量积累所导致的粘底座或粘焊头等问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种焊接机底座，焊接机底座包括相互连接的焊接部和主体部，所述焊接部用于承载焊件，所述主体部用于将所述焊接机底座固定于工作台，所述焊接部和所述主体部均设有冷却通道。

一种实施方式中，所述焊接机底座还包括连接部，所述连接部连接所述焊接部和所述主体部，所述连接部设有冷却通道。

一种实施方式中，所述焊接部、所述连接部和所述主体部的冷却通道依次连接以形成一条完整的冷却回路。

一种实施方式中，所述冷却回路包括进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔均设于所述主体部，所述进液孔用于向所述冷却回路输入冷却剂，所述冷却剂在所述冷却回路流过并从所述出液孔流出。

一种实施方式中，所述焊接部的冷却通道包括并排设置的多个第一通道，所述进液孔和所述出液孔的截面尺寸大于所述焊接部的第一通道的截面尺寸。

一种实施方式中，所述冷却回路的截面为圆形，所述第一通道的直径为1mm－4mm，所述进液孔和所述出液孔的直径为4mm－10mm。

一种实施方式中，所述焊接部背向所述主体部的端面为承载面，所述焊接部的第一通道的延伸方向与所述承载面平行。

一种实施方式中，所述多个第一通道具有统一的进液口和出液口，所述冷却剂通过所述进液口同时进入所述多个第一通道，并从所述出液口离开。

一种实施方式中，所述焊接部的冷却通道、所述连接部的冷却通道和所述主体部的冷却通道分别形成独立的冷却回路。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种焊接装置，包括焊接机和第二方面任一项实施方式所述的焊接机底座，所述焊接机用于焊接焊件，所述焊件设于所述焊接机底座的焊接部。

通过设置在焊接部和主体部设置冷却通道，吸收焊件焊接时产生的热量，避免热量积累于焊接部而导致焊接部的温度过高，从而解决粘底座或粘焊头的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的焊接机底座的正视结构示意图；