[实用新型]一种立式三维数控淬火机床有效
申请号: | 202020262724.4 | 申请日: | 2020-03-06 |
公开(公告)号: | CN211497714U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 崔燕茹 | 申请(专利权)人: | 天津市中天第九机床有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D1/10;B23Q11/00 |
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地址: | 301900 天津市西青区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 三维 数控 淬火 机床 | ||
本实用新型公开了一种立式三维数控淬火机床,包括机床,所述机床的顶部固定连接有基座,所述机床的内部右侧开设有空腔,所述空腔的顶部等距开设有竖孔,所述机床的上方设有加热组件。该立式三维数控淬火机床,不仅使得加热圈的活动范围小,可以快速的与工件分离,并且可以对加工产生的铁屑进行收纳,防止铁屑飞溅,方便作业人员进行清理,可以进步一对铁屑进行收集,提高作业的便利,减少作业人员的工作麻烦,通过环形管、喷头、曲管和软管之间的配合,使得冷却水可以均匀的喷射在工件的外壁四周,提高淬火效率,减少冷却水的使用,保证淬火的成功,因此该立式三维数控淬火机床可以更好的满足人们的使用需要。
技术领域
本实用新型涉及立式三维数控淬火机床技术领域,具体为一种立式三维数控淬火机床。
背景技术
在立式三维数控淬火机床工作的过程中,一般使用感应加热的方式进行加热,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的,感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件,根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。
但是现有技术中的老师三维数控淬火机床使用时,加热圈整体活动需要较大的空间,进行导致机床整体占用空间较大,并且加工产生的铁屑飞溅,不便于清理,在冷却时,冷却水在工件外壁不够均匀,因此淬火需要时间长,并且容易导致淬火失败的问题,所以现有技术无法满足人们的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式三维数控淬火机床,以解决上述背景技术中提出现有技术中的老师三维数控淬火机床使用时,加热圈整体活动需要较大的空间,进行导致机床整体占用空间较大,并且加工产生的铁屑飞溅,不便于清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式三维数控淬火机床,包括机床,所述机床的顶部固定连接有基座,所述基座的顶部固定连接有三爪卡盘,所述机床的内部右侧开设有空腔,所述空腔的顶部等距开设有竖孔,所述机床的上方设有加热组件;
所述加热组件包括伸缩电机、壳体、加热圈、陶瓷板、第一半圆板、滑轨、第二半圆板和第一支座;
所述伸缩电机的左侧通过第一支座与机床的右侧固定连接在一起,所述伸缩电机的输出端与壳体的外壁底部固定连接在一起,所述壳体的左侧设有加热圈,所述加热圈的右端贯穿壳体的外壁左侧并延伸至壳体的内部,所述加热圈与壳体固定连接在一起,所述壳体的外壁左侧与陶瓷板的右侧固定连接在一起,所述加热圈的外壁固定连接有第一半圆板,所述第一半圆板的左侧设有第二半圆板,所述第一半圆板的左侧与第二半圆板的右侧相贴合,且第一半圆板通过滑轨与第二半圆板滑动卡接在一起,所述第二半圆板的底部与机床的顶部固定连接在一起。
优选的,所述竖孔的内径为五毫米。
优选的,所述壳体的上方设有冷却组件;
所述冷却组件包括曲管、软管、第二支座、环形管和喷头;
所述曲管的顶部右侧固定连接有第二支座,所述第二支座的底部与壳体的顶部固定连接在一起,所述曲管的右端连通有软管,所述曲管的左端底部与环形管的右侧相连通,所述环形管的顶部呈四十五度环形连通有喷头。
优选的,所述喷头与竖直方向所呈锐角为四十五度。
优选的,所述空腔的内部设有收集机构;
所述收集机构包括盖体、第一支架、第二支架、第一把手、挂钩、第二把手、风机和网罩;
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