[实用新型]一种铝压铸件气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种铝压铸件气密检测装置，包括气密性检查箱和箱盖，所述气密性检查箱内设有集气腔、检测腔和设备腔，所述集气腔和检测腔之间通过竖隔板分隔，集气腔、检测腔和设备腔之间通过横隔板分隔，所述竖隔板的两侧开设有通口，中间嵌设放置铝压铸件的定位槽；所述设备腔内转动安装有旋转杆，旋转杆上套设一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮啮合二号锥形齿轮，二号锥形齿轮固定安装在螺杆的顶部，螺杆螺纹套接螺筒，螺筒深入限位框的内部转动连接推拉杆，推拉杆铰接推板，推板在限位框的腔体内活动进出，并通过连接轴固接止停弧形块，所述止停弧形块与滚轮活动抵接。

技术领域

本实用新型涉及气密性检查设备技术领域，具体为一种铝压铸件气密检测装置。

背景技术

气密性是反映铝压铸件严密程度的指标，铝压铸件气密性的好坏关联到该铝压铸件是否具有出现泄漏的缺陷。因此对于一些质量要求较高的铝压铸件，在其生产出厂前进行气密性检测是非常有必要的。

现有技术中一般都是采用人工的方法对铝压铸件的气密性进行检测，要么通过肉眼判断产品气密性是否合格，采要么将铝压铸件完全浸入水中，观察是否产生气泡，若未产生气泡则气密性良好，若产生气泡则需进行进一步的检查；用人工检测产品不但效率低，而且检测准确度较低，在质量上会误判，导致一些不合格的产品流出，无法满足客户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝压铸件气密检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝压铸件气密检测装置，包括气密性检查箱和箱盖，所述气密性检查箱内设有集气腔、检测腔和设备腔，所述集气腔和检测腔之间通过竖隔板分隔，集气腔、检测腔和设备腔之间通过横隔板分隔，所述竖隔板的两侧开设有通口，中间嵌设放置铝压铸件的定位槽；所述设备腔内转动安装有旋转杆，旋转杆上套设一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮啮合二号锥形齿轮，二号锥形齿轮固定安装在螺杆的顶部，螺杆螺纹套接螺筒，螺筒深入限位框的内部转动连接推拉杆，推拉杆铰接推板，推板在限位框的腔体内活动进出，并通过连接轴固接止停弧形块，所述止停弧形块与滚轮活动抵接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述箱盖的顶部安装有提手，其底部铺设密封垫，密封垫与气密性检查箱内设置的配合密封垫配合使用，将所述定位槽密封住，且定位槽的底部铺设有弹性密封垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述集气腔的一侧设有进气管，进气管上安装有控制阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测腔内安装有压力传感器，所述压力传感器以及控制阀门均电性连接控制组件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气密性检查箱的底壁上开设有通孔，所述通孔为供螺筒竖直移动的矩形孔结构，螺筒为适配于矩形孔状的矩形筒状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述止停弧形块面向滚轮的一侧面设有防滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的一种铝压铸件气密检测装置，通过设置的定位槽，能够将待检测铝压铸件放置在内，检测其气密性，操作简单，检测准确度高，能够满足客户要求。

2、本实用新型提出的一种铝压铸件气密检测装置，通过设置的旋转杆、螺杆、螺筒、限位框和止停弧形块，能够控制装置的移动和固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。