[实用新型]一种干熄焦炉环形风道内墙砖

说明书

本实用新型公开了一种干熄焦炉环形风道内墙砖，内墙砖砖体上半部分和下半部分横向延伸分别形成左延长端和右延长端，左延长端下端面形成第一条状凸起，右延长端上端面形成第一条状凹陷，内墙砖砖体下表面至少分布有两条第二条状凸起，内墙砖砖体上表面至少分布有两条第二条状凹陷，第二条状凹陷轴线与第二条状凸起轴线垂直对应。将上下两层内墙砖之间通过砖体上表面的条状凹陷与砖体下表面的条状凸起形成咬合配合，同时同一层的内墙砖砖体左延长端下端面的条状凸起与右延长端上端面的条状凹陷形成咬合配合，本实用新型通过咬合配合砌筑在环形风道的内墙中，可使干熄焦内墙整体性更好，可有效避免环形风道的鼓肚、倒塌。

技术领域

本实用新型属于干熄焦技术领域，具体涉及干熄焦炉环形风道内墙砖。

背景技术

干熄焦作为焦化工序节能减排的重要在国内已广泛应用，干熄焦炉体作为干熄焦的主体，传统的干熄焦炉环形风道由外墙、内墙、径向出口以及两个中心隔墙组成。其中内墙砖的形状为楔形，采用外大内小砌成圆形，内墙上有半圆形的砖沟砖舌，通过砖沟与砖舌之间的咬合将上下两层内墙砖咬合在一起。

由于干熄焦炉环形风道的外墙不与焦炭接触，而内墙与高温焦炭接触，焦炭长期的冲刷和挤压以及高温气流的冲刷使得内墙受力较大，且环形风道内墙外侧是环形气道，属于中空结构，焦炭在装焦下落和排焦下降运动的过程中，均对墙内侧产生侧压力，故对内墙的结构强度有较高的要求。

现有技术中的环形风道内墙为单层砖结构，层间普遍设有砖沟砖舌，上下两层之间通过砖沟砖舌相互咬合，但在每层内墙砖的内墙砖之间没有采取咬合结构，尽管现有内墙砖结构提高了内墙的稳定性，延长了这种环形风道内墙寿命短的弊端，但内墙砖仍有倒塌、鼓肚和局部损坏的现象，制约着干熄焦的安全和长周期运行。

发明内容

本实用新型提供一种干熄焦炉环形风道内墙砖，以克服现有技术存在的缺陷。

本实用新型目的通过下技术方案实现：这种干熄焦炉环形风道内墙砖砖体为长方体结构，其特征在于所述内墙砖砖体上半部分和下半部分横向延伸分别形成左延长端和右延长端，左延长端与右延长端的长度相同，所述左延长端下端面形成第一条状凸起，所述右延长端上端面形成第一条状凹陷，所述内墙砖砖体下表面至少分布有两条第二条状凸起，所述内墙砖砖体上表面至少分布有两条第二条状凹陷，所述第二条状凹陷轴线与第二条状凸起轴线垂直对应。

所述第一条状凸起横断面为半圆形、矩形或三角形。

所述第二条状凸起横断面为半圆形、矩形或三角形。

所述第一条状凹陷横断面为半圆形、矩形或三角形。

所述第二条状凹陷横断面为半圆形、矩形或三角形。

本实用新型取得的技术进步：本实用新型结构的干熄焦炉环形风道内墙砖砖体由于分别形成左延长端和右延长端，且在左延长端和右延长端分别设置有条状凸起和条状凹陷以及内墙砖砖体下表面和上表面分布的条状凸起和条状凹陷，因而可将上下两层本实用新型内墙砖砖体之间通过砖体上表面的条状凹陷即砖沟与砖体下表面的条状凸起即砖舌形成咬合配合，同时，同一层的本实用新型内墙砖砖体左延长端下端面的条状凸起即砖舌与右延长端上端面的条状凹陷即砖沟形成咬合配合，将本实用新型结构的内墙砖通过上述咬合配合砌筑在环形风道的内墙中，可使得干熄焦内墙整体性更好，可有效避免环形风道的鼓肚、倒塌等问题，有效延长了干熄焦炉的使用寿命。

附图说明

图1是本用实新型结构示意图。

图2是本用实新型内墙砖砌筑结构示意图。

图中：1.内墙砖砖体，2.第二条状凸起， 3.右延长端，4.第一条状凹陷，5. 第二条状凹陷，6.左延长端，7.第一条状凸起。

具体实施方式