[实用新型]一种干熄炉一次除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种干熄炉一次除尘装置，它包括装设在烟道下的集尘槽，烟道两端分别开设有与干熄炉出气口相接的进气口和与锅炉进气口相接的出气口，其特征在于所述集尘槽右端设置有挡墙，所述挡墙左侧壁顶端形成一朝向除尘装置进气口方向的横向凸起，在挡墙上部的烟道设有向上的烟道凸起。由于挡墙为砌筑在烟道上的非悬空结构，因而不易损坏，延长了除尘装置的使用寿命，确保了干熄焦装置的长周期稳定运行，提升了干熄焦系统的生产效率，降低了维护成本和运行成本，由于挡墙上部的烟道设有烟道凸起，在干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体在通经该凸起形成的弯曲烟道时有效降低了高温惰性气体通过挡墙时的阻力。

技术领域

本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体涉及干熄炉除尘装置。

背景技术

干法熄焦是将红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在干熄焦封闭的系统内循环使用。干熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦。

目前国内干熄焦工艺中，循环惰性气体中的焦粉等固体颗粒的初步分离普遍采用带有中间挡墙结构的一次除尘器进行固体颗粒的初步分离，一次除尘器两端分别与干熄炉和锅炉连接，来自干熄焦炉的循环惰性气体被重力挡墙阻挡后，由于速度的降低而使夹杂在循环气体内的焦粉依靠重力作用下落到灰斗内。

图1所示是目前国内常用干熄炉一次除尘器的结构示意图。其主要组成及结构为悬跨于烟道内的拱形结构的重力悬空挡墙4以及粉焦排出斗3，粉焦排出斗3连接在烟道5的下端，由于重力悬空挡墙4是架设在两侧墙之间的悬空结构，在生产过程中容易发生挡墙4塌落，从而影响了干熄焦的正常生产运行，降低了一次除尘器的检修周期，增加了维护和运行成本。

发明内容

本实用新型提供一种干熄炉一次除尘装置，以克服现有技术存在的缺陷。

这种干熄炉一次除尘装置采用以下技术方案实现：

这种干熄炉一次除尘装置它包括装设在烟道下的集尘槽，烟道两端分别开设有与干熄炉出气口相接的进气口和与锅炉进气口相接的出气口，其特征在于所述集尘槽右端设置有挡墙，所述挡墙左侧壁顶端形成一朝向除尘装置进气口方向的横向凸起，在挡墙上部的烟道设有向上的烟道凸起。

所述挡墙的顶部不低于烟道的上烟道面。

所述横向凸起的横截面为梯形，所述横向凸起的高度为200～300mm。

所述烟道凸起的高度为烟道高度的50～80%。

本实用新型的有益效果是：

①由于将挡墙设置在集尘槽出气口端即与锅炉进气口相接的出气口一侧的集尘槽的边缘，即挡墙为砌筑在烟道上的非悬空结构，因而这种非悬空结构挡墙不易损坏，延长了除尘装置的使用寿命，确保了干熄焦装置的长周期稳定运行，提升了干熄焦系统的生产效率，降低了维护成本和运行成本。②由于挡墙左侧壁顶端形成一朝向干熄炉出气口方向的横向凸起，上扬的焦尘在横向凸起处受到阻挡并降低流速后快速沉降而不易随气流带出，因而提高了除尘效果。③由于挡墙上部的烟道设有烟道凸起，在干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体在遇到挡墙后流经该凸起形成的弯曲烟道时有效降低了高温惰性气体的通行阻力。

附图说明

图1是现有干熄炉一次除尘装置结构示意图。

图2是本用实新型结构示意图。

图中：1.进气口，2.出气口，3.集尘槽，4.悬空挡墙，5.烟道，6.挡墙，7.烟道凸起，8.挡墙凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，这种干熄炉一次除尘装置它包括装设在烟道5下的集尘槽3，烟道5的两端分别开设有与干熄炉出气口相接的除尘装置进气口1和与锅炉进气口相接的除尘装置出气口2，集尘槽3的右端设置有挡墙6，该挡墙6为矩形，该矩形挡墙6砌筑在除尘装置出气口2的左端，挡墙6左侧壁顶端形成一朝向除尘装置进气口1方向的横向凸起9，该横向凸起9的横截面为梯形，该横向凸起9的高度h为200～300mm，在挡墙6上部的烟道5形成向上的烟道凸起8，挡墙6的顶部不低于烟道5的上烟道面7，挡墙6及烟道凸起8使烟道5形成一弯曲的烟道，该烟道凸起8的高度为烟道高度的50～80%。