[实用新型]一体式矿用液压多重断水保护器

说明书

本实用新型提供了一种一体式矿用液压多重断水保护器，阀体设置有若干相互平行的主通道，阀芯将主通道分隔为水压室和油压室，任意上下两层主通道之间设有水通道和油通道使上下两层的水压室和油压室分别对应贯通，主通道的两端设置有堵头，位于油压室一侧的堵头与所述阀芯之间设置有压缩弹簧。该多重断水保护器结构紧凑，特别是在煤矿井下，大功率液压切割工具使用乳化液马达，提高了原有乳化液泵站的利用率，最重要的是多级管路有效地解决了联动装置中断水机械故障，消除了液压切割工具使用中存在的安全隐患，同时一体式的结构降低了生产成本，节能环保，具有良好的社会效益和经济效益。

技术领域

本实用新型属于矿井防爆施工的安全阀类控制装置，具体涉及一体式矿用液压多重断水保护器。

背景技术

在矿山井下采掘工作面及有防爆要求的工作场所，使用切割工具有气动切割和液压切割，但是都强制配备冷却喷淋水装置冷却锯条及消除金属火花，现有技术使用人工喷淋或气水联动断水器中的压力水控制气路打开和关闭，确保工作和非工作状态下，冷却喷淋均运转，实现供水方可开机，停机延时停水，消除安全隐患，但是存在的问题是：1.人工水喷淋水，这种方式在液压切割工作过程中存在不同步现象；2.市面所见联动供断水装置的塞阀来控制切断动力，在使用过程中，塞阀一旦出现机械故障，若突然停水后，切割工具仍会在运转中，由于此时已停水，就存在产生火花的安全隐患；3.矿物油或乳化液油等压力是气水联动工作压力的十多倍以上，无法直接使用，因此需要一种适用于油水联动的驱动方式。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种一体式矿用液压多重断水保护器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种一体式矿用液压多重断水保护器，包括阀体，所述阀体设置有若干相互平行的主通道，位于顶层的主通道的左部、右部分别设置进水口和进油口与主通道贯通，位于底层的主通道的左部、右部分别设置出水口和出油口与主通道贯通；所述主通道的中部设置有一段直径小于主通道内径的窄通道，所述窄通道中设置有阀芯，阀芯将主通道分隔为水压室和油压室，阀芯的长度大于油通道进口和油压室之间的距离，位于窄通道中的阀芯的直径与窄通道的内径相匹配，位于窄通道中的阀芯上还设置有一段直径小于窄通道内径的小径，小径与窄通道之间形成油压联通室；任意上下两层主通道之间设有水通道和油通道使上下两层的水压室和油压室分别对应贯通，所述水通道包括水通道进口和水通道出口，所述水通道进口位于上层的水压室，所述水通道出口位于下层的水压室，所述油通道包括油通道进口和油通道出口，所述油通道进口位于上层窄通道，所述油通道出口位于下层油压室；所述主通道的两端设置有堵头，位于油压室一侧的堵头与所述阀芯之间设置有压缩弹簧。

上述方案中，所述阀芯的长度大于窄通道的长度，所述阀芯的左端固定设置水压密封塞，水压密封塞的直径与水压室的直径相匹配；阀芯的右端固定设置油压密封塞，油压密封塞的直径大于窄通道的直径且小于油压室的直径。

上述方案中，所述水压密封塞、油压密封塞上套有○型密封圈，位于窄通道中阀芯的圆柱面上设置有多道凹槽，凹槽内安装有○型密封圈。

上述方案中，所述水压室设置有用于排气的透气螺塞。

上述方案中，所述进水口、进油口、出水口和出油口上均设置有快换接头。

上述方案中，所述阀芯的右端面设置有弹簧固定孔，位于油压室一侧的堵头的左端面设置有弹簧固定孔，在两个固定孔内设置压缩弹簧。

上述方案中，所述主通道至少为两层。