[实用新型]一种余热回收利用式高温升降炉

说明书

本实用新型公开了一种余热回收利用式高温升降炉，包括升降炉本体，本实用新型通过在放置板左右两侧设置了清灰装置，首先使用者运行液压缸来将放置板上移，然后随着放置板的上移，就可带动清灰板上移，然后清灰板就会将灰尘剔除到收集板内部上端，然后就可将放置板下移，并过拉动杆带动推动块进行收集板内部收集灰尘的清理，从而达到了对发热元件外表面灰尘清理的优点，通过在收集板左侧设置了辅助清灰机构，首先当推动块移动到收集板左侧的出料口时，推动块与密封板接触，并且同时挤压密封板，来将关闭的出料口打开，然后推动块就可将收集板内部的灰尘清理到灰尘处理盒内部进行二次收集清理，从而达到了对灰尘的二次收集处理的优点。

技术领域

本实用新型具体是一种余热回收利用式高温升降炉，涉及高温升降炉相关领域。

背景技术

升降炉是一种新型的热处理装置，其加热温度可升至一千多度，是专门为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料进行烧结、熔化、热处理而研制的专用设备，而，目前常用的升降炉通常采用液压缸来进行材料的升降加热。

但是目前的升降炉在经过长时间的使用后，内部加热元件外表面容易附着大量灰尘，而大量的灰尘的堆积，到时加热元件的加热效果降低，而因为加热元件通常放置于升降炉内部上端，使得使用者难以进行清理，从而导致高温升降炉加热效果低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种余热回收利用式高温升降炉。

本实用新型是这样实现的，构造一种余热回收利用式高温升降炉，该装置包括升降炉本体和绕清灰装置，所述升降炉本体下端前侧开设有取料口，所述清灰装置设置于放置板左右两侧，所述清灰装置由清灰板、收集板、左侧支撑板、右侧支撑板、滑动块、连接杆、拉动杆、推动块、收集槽和辅助清灰机构组成，所述清灰板左端分与右侧支撑板焊接固定，所述收集板后端与右侧支撑板焊接固定，所述左侧支撑板与放置板左侧上端焊接固定，所述右侧支撑板与放置板右侧上端焊接固定，所述滑动块下端与收集槽滑动连接，并且滑动块上端前侧与连接杆焊接固定，所述连接杆中部转动连接有拉动杆，所述推动块右侧与滑动块焊接固定，所述收集槽开设于收集板上端内部，所述辅助清灰机构设置于收集板左侧。

优选的，所述辅助清灰机构由转轴、密封板、出料口和灰尘处理箱组成，所述密封板上端前后两侧通过转轴与收集板转动连接，所述出料口开设于收集板左侧，并且出料口与密封板密封连接，所述灰尘处理箱下端与取料口插接连接。

优选的，所述控制面板下端设置有电源线，所述升降炉本体下端插接连接有液压缸，所述液压缸上端与放置板焊接固定，所述放置板设置于升降炉本体内部下端，所述升降炉本体上端内部设置有发热元件，所述液压缸与发热元件均与控制面板电连接，所述升降炉本体右侧中部设置有控制面板。

优选的，所述清灰板、收集板、左侧支撑板、右侧支撑板、滑动块、推动块与收集槽均沿放置板左右相对称安装，并且清灰板顶部形状开设为锥形。

优选的，所述左侧支撑板与右侧支撑板左右相对称设置有两块，并且左侧支撑板与右侧支撑板整体厚度为4CM。

优选的，所述滑动块前后两端中部设置有凸块，并且滑动块凸块与收集槽内部开设滑动槽滑动连接。

优选的，所述拉动杆可沿连接杆转动角度为360°，并且拉动杆外表面黏贴固定有隔热层。

优选的，所述密封板可转动角度为90°，并且密封板下端所设置形状与出料口倾斜方向相贴合。

优选的，所述清灰板采用合金钢材质制成。

优选的，所述转轴采用锌合金材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种余热回收利用式高温升降炉，与同类型设备相比，具有如下改进：