[实用新型]一种化工立式砂磨设备

说明书

本实用新型涉及化工加工设备技术领域，且公开了一种化工立式砂磨设备，包括机身、安装于机身前侧面顶部的动力装置、连接于动力装置底部的砂磨筒、连接于机身与砂磨筒之间的固定装置，所述机身底部的四角均固定连接有行走轮，所述机身内部的底端开设有传动腔，所述传动腔顶部与底部之间的前后左右四端均固定连接有螺纹管，所述螺纹管外侧面的顶部与底部均固定套接有位于机身内壁中的轴承。该化工立式砂磨设备，通过行走轮、螺纹杆、螺纹管、底板，使得通过螺纹杆与螺纹管的相互配合，能够将底板进行升起，从而能够方便通过行走轮对砂磨机进行位置的移动，使得砂磨机的使用更为方便。

技术领域

本实用新型涉及化工加工设备技术领域，具体为一种化工立式砂磨设备。

背景技术

在化工等工业生产中包含很多研磨工序，这就需要使用到研磨设备，而砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油墨、药瓶、铁氧体等工业部门的高效研磨分散设备，与球磨机、辊磨机、胶体磨等分散设备比较，砂磨机具有生产下率高、生产连续性强、成本低等优点。

现有的化工立式砂磨设备本身重量较大，在对其进行位置移动时需要用到额外的吊装设备进行吊起转移，从而使得砂磨机的移动过程极其麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工立式砂磨设备，具备方便移动且砂磨筒降温效果好的优点，解决了砂磨机移动不方便以及砂磨筒散热效果不好的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种化工立式砂磨设备，包括机身、安装于机身前侧面顶部的动力装置、连接于动力装置底部的砂磨筒、连接于机身与砂磨筒之间的固定装置，所述机身底部的四角均固定连接有行走轮，所述机身内部的底端开设有传动腔，所述传动腔顶部与底部之间的前后左右四端均固定连接有螺纹管，所述螺纹管外侧面的顶部与底部均固定套接有位于机身内壁中的轴承，所述螺纹管的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有底板，所述底板顶部的右端开设有与行走轮位置相对应的轮槽，所述行走轮与轮槽活动套接。

优选的，所述传动腔底部的中部固定安装有电机，所述电机转动轴的外侧面固定套接有第一带轮，所述螺纹管外侧面的顶部固定套接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外侧面固定套接有传动带。

优选的，所述砂磨筒的内壁中开设有冷却腔，所述砂磨筒外侧面顶部的左端固定连接有与冷却腔相连通的出水管，所述砂磨筒外侧面底部的右端固定连接有与冷却腔相连通的进水管，所述冷却腔的内侧端表面固定连接有导热片。

优选的，同一水平面所述导热片的数量为五个，五个所述导热片等角度呈环状分布在冷却腔内侧端的表面，同一竖直平面所述导热片之间无连接关系。

优选的，所述进水管的右端以及出水管的左端均固定连接有螺纹短管，所述进水管的顶部固定连接有水阀。

优选的，所述轮槽的形状与行走轮的横截面形状均为矩形，所述轮槽的矩形尺寸值大于行走轮横截面矩形的尺寸值。

优选的，所述机身的底部开设有升降槽，所述底板顶部的右端固定连接方形框，所述方形框与升降槽活动套接，所述方形框的形状与升降槽的形状均为矩形，所述方形框的矩形尺寸值小于升降槽的矩形尺寸，所述底板的左侧面倾斜设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该化工立式砂磨设备，通过行走轮、螺纹杆、螺纹管、底板，使得通过螺纹杆与螺纹管的相互配合，能够将底板进行升起，从而能够方便通过行走轮对砂磨机进行位置的移动，使得砂磨机的使用更为方便。

2、该化工立式砂磨设备，通过冷却腔、导热片、进水管、出水管，使得通过进水管箱冷却腔中通入冷却水，能够对砂磨筒内部的物料进行降温，通过导热片对砂磨筒内部的热量进行传导，增加了与冷却液的接触面积，从而使得砂磨筒内部的降温效果更好。

附图说明